製造・加工機械の製品一覧
株式会社タナックの『SJ-20KII』は、高速インクジェットプリンターで、固定8ヘッドを搭載。オンデマンド宛名印字業務を効率的に行うことができ、作業時間の短縮や外注コストの削減が可能です。インクヘッドの高さの調整が簡単で、バーコード・ワンポイント印刷にも活用できます。インクカートリッジは速乾顔料タイプや溶剤アルコールインクが使用可能で、印字媒体への対応も広がります。ハガキ宛名印字の最高速度は約2万枚/時で、美しい印字をインクジェットで実現。また、宛名ラベル不要で、既存のハガキ・封筒をそのまま使用可能。低ランニングコストで使いやすく、機能に応じて選択できるユニット構成も特長です。
『CableCoiler 1300』は、円形状のデュアルパン式の自動ケーブル巻取装置です。シュロニガー製全自動測長・切断・端末ストリップ装置との同期が可能で、タッチパネル画面上で簡単に設定できます。標準ケーブルや多芯ケーブル、光ファイバーケーブルにも対応し、デュアルパン方式による高い生産性を実現。さらに、直感的なタッチスクリーン操作やメンテナンスフリーのデザインも特長です。
育良精機株式会社が取り扱う高速・低騒音・無段変速型のケーブルウインチ『CW-1000C』は、正逆転可能で、瞬間ブレーキ機構が付いています。巻取速度は5.5～29.7m/分（50Hz）で、9.8kNの巻取能力を持っています。フットスイッチ（2mのコード付き）も標準付属品です。AC100V 50/60Hzで動作し、出力は750Wです。
『EW-S500』は、小型・軽量で優れた操作性のエンジン式多目的ウインチです。エンジン式なので電源が不要で、重心・張力のバランスが良く安定した持運びと作業が可能です。大型のフランジでロープの脱落を防止。本体が傾いてもエンジンが止まらず、スムーズな作業が行えます。さらに、エンジンとキャプスタン直結型でバランス性に優れ、牽引物の近くなど広い範囲で作業ができます。
育良精機株式会社のインバータウインチ『CW-IV3500S』は、最大34.3kN（3500kgf）の巻取能力を持ち、2.0～19.4m/minの広い速度範囲で動作します。電源は三相200V 50/60Hzで、正逆や速度変更も可能です。尻手保持装置、ドラムカバー、フットスイッチ（コード長：2m）は標準装備され、使いやすさを追求しています。
『インライン巻取システム』は、OKI Pro 1050/1040ラベルプリンターに連動することで、特注のロールカラーラベルの製造を容易にしました。システムは「カス上げリワインダー」と「リワインダー170」で構成され、プレカットメディアからカスを取り除きながら巻取り、全面印字のロールラベルを効率的に製造します。ラベル作成のワークフローを改善し、紙管3インチ、ロールメディア巻直径250mmまで対応可能です。
インライン鍛造プレスは、圧延製造ラインの直前に設置することで材料の内部品質や歩留りを改善することができる画期的な鍛造システムです。２４時間連続操業対応の全自動プロセス管理に対応し、製造・製造・メンテナンスにおいてもお客様のニーズに合わせた最先端の技術を提供します。
熱間自由鍛造プレスは高剛性、高耐久性、高精度で、お客様のニーズに合わせたオーダーメイドの機械を製造します。プログラムコントロールシステムによりバラつきがなく高品質。偏心荷重や負荷変動、輻射熱などの過酷な条件にも対応します。また、古いプレスのメンテナンスにも対応。自信を持ってご提案いたしますので、お気軽にご相談ください。
JP-S2シリーズは、幅65mm～と業界トップレベルのスリムな本体とコンパクトなコントローラが特長の製造・加工機械です。リベット締結用途に適した軽量な80kNモデルもラインナップされ設備組込に適しています。イーサネット、フィールドネットワークなどのインターフェースも充実しており、油圧プレスや空圧プレスからの置き換えにおすすめです。初期導入コストを削減するために必要な機能だけを選択可能であり、環境にやさしい小型サーボプレス機としても優れています。さらに豊富な判定機能や多彩な制御も備え幅広い加工ニーズに対応。
株式会社エイテックが開発したエアー駆動式プレインベアリフターは、内蔵されたエアーシリンダーによりワークをテーブルから持ち上げ、360度自由方向に移動・位置決め可能な省力化機器です。金型の弾取り換えや位置調整の課題解決に最適な製品です。1シリンダー1ボールの構造により、多くのボールでワークを支持し、スムーズな作業が可能。ボール部分はプレインベアを採用しており、上下兼用も可能です。設計の自由度が高く、耐久性にも優れています。搬送現場の省人化に貢献し、プレス機や治具、工作機械、搬送ラインに幅広く活用できます。
ハンドプライヤーHZ52は、最大1.0ミリの板金を逐次成形できる高性能な機械です。ハンドプライヤーはパワーハンマリングマシンであり、アングル曲げや歪み取り修正作業などのハンマー作業にも使用できます。さらに、軽量でコンパクトなため、大きなワークの加工や組立現場での修正作業に最適です。エコールド社の成形技術により、チップレスかつ騒音も少なく、シートメタルやプロファイルの板金成形加工も可能。
クラフトフォーマーKF675は、パワーハンマリングマシンで、最大成形能力が高いことが特徴です。軟鋼板厚最大6ミリの板金逐次成形加工が可能で、航空機や鉄道車輌部品などの作業に対応します。3段階のストローク機能とタッチスクリーンディスプレイ式操作パネルの採用により、加工用途に応じた設定や操作が容易に行え、エコールド社の成形技術は、チップレスで騒音が少なく、シートメタルやプロファイルの板金成形加工を効率的に行うことができます。
山本ビニター株式会社は、高周波ウェルダーを使用した多層式エアバッグの溶着加工に特化した製造・加工機械メーカーです。高周波溶着は、樹脂内部から発熱させることで樹脂同士を溶着する技術であり、多層式エアバッグの高い溶着強度を実現。当社の高周波ウェルダーは、高周波出力のバランス調整と断面形状の制御により溶着強度を強化。お客様の要求に応じて無料溶着テストを行い、最適な機械や金型の提案を行います。
株式会社コアボックスジャパンの「精密抵抗スポット溶接機」は、様々な溶接ヘッドと電極材料を取り揃えており、高い汎用性を持っています。サンプルテストにも対応しています。
金型・周辺治工具向けにレーザークラッディング（レーザー溶接）に特化した設備を提供しています。最大出力10KWのレーザー発振器を備えており、金型の受託施工や自動システムの相談を幅広く承ってきました。また、PTA設備も併用可能で、トーチも平面形状や凹み形状に対応しています。粉末の販売も行っており、大学との共同開発による高温下軟化抵抗の高い溶接材料も開発中です。3Dスキャナによる測定や欠肉防止も実施し、自動システムの開発にも力を入れています。
コアテックのACサーボプレスは、食品包装、プラスチック、フィルムの成形・溶着や、電子部品の組立・粉体成型など、あらゆるワークの加工に使用できる製造・加工機械です。モデル「MS02-100B」は、コンパクトなサイズにもかかわらず、低推力2kNを実現。また、内蔵されたロードセルにより、位置と荷重をリアルタイムで制御できます。さらに、油を使わないサーボプレスは、クリーンな作業環境を実現し、食品用途でも安心して使用できます。消費電力も油圧に比べて1/4～1/5の節約ができ、とてもエコロジーです。
超小型ながら低推力2kNモデルであり、コンパクトボディにロードセルを内蔵しています。これにより、樹脂やフィルムの成形や溶着、電子部品の組立や粉体成型など、さまざまな用途に利用することができます。
高融点材料や高反射材料、異種金属の接合に対応した電子ビーム加工技術を利用しています。電子ビーム溶接を真空中で行い、フィラメントから発生する熱電子を加速させて高速なビームにし、材料を溶融させることで溶接が可能です。難溶接材や異種金属の接合によって、溶け込みが深くなり、少ない熱歪を実現しました。また、真空中での加工により高品質な仕上がりとなります。電子ビーム加工はエネルギー密度が高く、多くの入熱を瞬時に材料に与えることができるため、原子力や宇宙航空機関連の難加工材料としても有効です。
光栄テクノシステム社は、プラズマ溶射を使用した耐食・耐摩耗加工の研究開発を行っています。セラミックや金属など様々な材料に高密度で高品質な皮膜を形成することが特長で、部品の修理や再生、メンテナンスに活用されています。その他の応用例として、スリーブやオイルシール部への溶射、グランドパッキンへの溶射、ロータリージョイントの外周シール部などがあります。
株式会社太陽イービーテックは、金属溶接／接合の専門企業で、幅広い加工方法に対応しています。幅広い材料、数やサイズで加工が可能で、ヘリウムリーク検査やマイクロスコープを用いた高信頼性溶接にも対応しています。
株式会社山善の溶接ビード加工ロボットシステム『ケズルーノ』は、汎用性が高く、コンパクトで高機能な製品です。川崎重工業株式会社製のケーブルホース内蔵型ロボットを活用し、省スペースやケーブル断線防止などを実現。さらに、スピンドルユニットの開発により、溶接ビードの荒削りも可能です。その他にも様々な特長を持ち、粉塵問題の解消や作業時間の短縮、コスト削減を実現しています。多彩なオプションもあり、幅広いニーズに対応しています。
『MINICUT 40』は、小型・繊細な材料の切断やセクショニングに適した金属試料作成用湿式切断機です。コンパクトなデザインと丈夫な鋼板の本体ケースを持ち、ステンレス製部品と粉末塗装された鋼板を使用しています。バリを最小限に抑えた正確な切断を実現します。切断砥石のサイズや回転速度も調整可能です。
『UniStrip 2550』は、シュロニガージャパン株式会社が製造・販売する卓上型の電線ストリップ装置です。0.03～6 mm2(32～10 AWG)および最大径5.5mmまでの電線やジャケットケーブルに対応しており、加工プログラムをメモリーに保存することができます。カラータッチスクリーンを操作し、電線サイズを選択するだけで必要な加工パラメータが自動的に設定されます。また、細く腰の弱いケーブルでも加工が容易な高感度トリガーセンサーを搭載しています。Vブレードを使用する場合には機械的な調整が不要で、加工状況もクリアカバーから確認することができます。
『UMG-200/450』は、高精度化・工程集約・自動化などさまざまなニーズに応えるCNCタレット型複合研削盤です。タレット上に複数の砥石軸を配置し、砥石軸とテーブル送りを連動させることで多様な加工を実現。砥石軸のレイアウト変更にも対応し、砥石スピンドルと砥石台旋回ユニットの冷却構造を採用し寸法変化を抑制しています。さらにテーパ研削なども連続で加工可能な自動化システムも提供しています。
ビッカース硬さ試験のレベルを引き上げる革新的な製品です。最新世代のハイエンドモデルは、短いサイクルタイムと最高の精度を実現しています。8ポジションのツールチェンジャー、包括的なソフトウェア、Qconnectによる接続性などの機能が備わっている為、市場で最も革新的な製品を求めるお客様にとって魅力的な選択肢です。製品の詳細については、お問い合わせください。
『UC1000SA』は、株式会社アドウェルズが開発したスタンドアロン超音波カッターです。この製品は、超音波の高速振動を利用して材料を切断することで、高品質な断面を実現。また、剛性を高め、自動機への組み込みも容易に行える設計となっております。さらに、引きずりのない多層構造材料のカットも可能であり、充実したプロセスモニタリング機能も搭載。
株式会社椿本チエインのパワーロック ＭＬシリーズは、表面処理をＭＬタイプは無電解ニッケルメッキに、ＭＧタイプは三価クロメートに変更したため、ＲｏＨＳ指令適合品となります。ナット１個で簡単に取り付け・取り外しができ、オイルやグリースの塗布も不要です。クリーンルームでの使用にも適しています。適用軸径は５mm〜７５mmの３５サイズで、トルク範囲は６．７６〜２０００Ｎ・ｍです。在庫品は５〜５０mmの適用軸径であり、５５〜の適用軸径はお問い合わせください。なお、ＲｏＨＳ指令適合品の切替えは在庫がなくなり次第となっているため、必要な場合はご発注時に指示してください。
株式会社椿本チエインのパワートランスミッション事業部門では、製造・加工機械、工作機械、その他工作機械に使用される機械部品の開発・販売を行っています。その中で、パワーロックTFシリーズに無電解ニッケルメッキ仕様のTF-KPシリーズが加わりました。内外径寸法比が小さく、小径ハブにも取り付け可能なこのシリーズは、比較的クリーン度の低いクリーンルームや軽度の耐食性が求められる用途に最適。また、潤滑効果付きコーティングボルトの採用により、組付け時のオイルやグリースの塗布が不要。さらに、標準TFシリーズと同じ伝達トルクを持ち、トルクダウンはありません。RoHS指令にも適合しています。適用軸径は10mmから90mmまでの30サイズの品揃えで、50mmまでの在庫品は即納可能です。55mmから90mmまでは、2週間程度の納期です。適用軸公差h8、ハブ穴公差H8、適用表面粗さ12S以下の仕様となっています。
様々な工作機械に使用する架台を製造・加工しています。操作架台、支持架台、配管ラック・ダクトラックなど、さまざまな用途に対応し、ボルト接合式操作架台は溶接工数・製作工数・組立作業工数の低減に貢献してきました。詳細な物量や仕様に応じた見積りや納期については、お問い合わせください。
通常は使わないチップのコーナーをフライス加工で有効利用する柄付きカッターです。100度のコーナーは未使用のまま廃棄されてしまいますが、マイカットを使用することでチップ代を削減し、再利用を実現します。環境にも配慮したSDGsへの貢献も可能であり、コスト削減にも効果的です。詳細はカタログをご覧いただくか、お問い合わせください。
