製造・加工機械の製品一覧
卓上型NC微細加工機「Micro MC-2」は、小型ながら繰り返し精度±3μmの高い精度でアクリルやガラスなどの脆性材の微細加工が可能です。特にマイクロリアクターの微細溝加工やマイクロウェルプレートの小径穴加工に適しています。AC100Vの電源で駆動するため、場所を選ばず設置でき、投資費用も抑えられ、標準でDNC機能や乾式・湿式加工への対応もしており、幅広い用途で活用できます。
DKV7750シリーズは、あらゆる材質加工に対応可能なコンターマシンです。操作関連機能を前面に集約し、電気制御装置をコラム側面に配置。従来性能に加えて、操作性・安全性・保全性も大幅に向上しました。また、ワイヤ巻取りドラムの正転・逆転機能を備え、同じワイヤを長時間繰り返し使用することが可能です。さらに、幅広い形状の加工が可能です。詳細はお問い合わせまたはPDFをご覧ください。
『MQLセミドライ加工システム』は、極微量の専用油剤をピンポイントで刃先にミスト塗布し、クーラントレスの高効率加工を実現します。1時間あたり4～30mLと極少量の吐出のため、洗浄工程の負担を低減。また、油剤は生分解性が高く、環境にも配慮しています。金型加工、小径深穴加工、大型機での加工において、環境への配慮と高品位な加工を実現します。
『MS3N-TP-200-TR』は、電線やケーブルをトラバースしながら定張力で巻き取るユニット。巻き取りトルクをボリウムで調整できるため、柔軟な使用ができます。巻き取り方向はスイッチで切替可能、運転/停止は付属のフットスイッチで操作。トラバースの移動幅や速度も調節できます。
マクセルクレハは、シリコーンゴムとフッ素ゴムのスポンジシートを製造しています。シリコーンスポンジは反発弾性と低圧縮永久歪を持ち、フッ素スポンジは微細なセル構造を有し、両方のシートはクッション性と断熱性を備え、難燃性もあります。フッ素スポンジシートは1000mm×1000mmのサイズで供給可能です。
ハルツォク・ジャパン株式会社の製造・加工機械、工作機械、その他工作機械の最新製品であるHERZOG 鉄鋼試料用全自動切削装置 HS-F1000は、鉄鋼試料の発光分光(OES)及び蛍光X線(XRF)分析の前処理に特化した装置です。最大4つの切削ヘッドを搭載でき、試料ごとに切削パラメータや切削ヘッドを変更し全自動での切削処理が可能です。従来の研磨に比べてより安定した分析面の作成とコンタミの予防ができ、集塵装置や冷却水は不要。さらに、分析装置やハンドリングロボットと組み合わせて無人での全自動運転も可能です。
HERZOGが開発したHN-FFは、非鉄金属試料用の全自動切削装置です。発光分光(OES)及び蛍光X線(XRF)分析の前処理専用であり、各種非鉄試料に対応しています。2つのヘッダーを粗切削用と仕上切削用に搭載しており、オプションで切断から切削までの処理も可能。さらに、分析装置やハンドリングロボットと組み合わせての無人運転も可能です。
非鉄金属試料の発光分光分析(OES)前処理専用の切削装置です。直径70mmまでの試料に対応し、7枚の切削刃付きミリングヘッドを使用して安全かつ迅速に一定の分析面を仕上げます。自動運転により再現性が高く、アルコール噴霧による切削面の安定化とコンタミ予防も可能です。スーパークリーンな環境で使用可能で、簡単な操作と高い安全性を備えています。お問い合わせはリンク先からご連絡ください。
高津伝動精機株式会社の製造・加工機械、工作機械、その他工作機械において、水溶性オイルミストに対応したミストコレクター、OZシリーズがあります。このミストコレクターは、水溶性切削油から発生する微粒ミストを一次、二次フィルターで捕集し、精密工業、金属加工業、切削・研削用途などに利用可能です。高性能フィルターを備えたこの製品は、不快なミストを除去し、快適な作業空間を提供します。
必要な部位に必要な圧力で、離れた場所からでも、長時間にわたりクーラントを供給可能です。8Mpaまで対応可能で、高圧にも耐えられます。アルマイト処理により耐久性も向上し、クーラント液の漏れを防ぎ、水溶性/油性クーラントおよびエアーの供給または吸引にも対応可能です。お気軽にお問い合わせ下さい。
アネックソフト株式会社は、製造・加工機械や工作機械などの機械設備の新作・改修において、ファナック製NC装置のPMCソフトの設計、改造、編集を専門に行っています。ファナックNC用PMCラダー回路設計や画面設計など、幅広いサービスを提供しており、物件毎にお見積もりいたします。短納期物件でも対応可能であり、現場出張でのデバッグのみでもも可。ファナック製NC装置の各シリーズに対応しており、旧NC装置についても対応しています。
超高速細穴放電加工機『JEM-25A』は、0.3〜3mmの極細電極に対応できる高性能放電ボール盤の汎用機です。小型ながら600×420×150mmの加工物を加工でき、X、Y軸のデジタル表示に加えてZ軸のデジタル表示も装備しており、設定や調整が簡単。明るいハロゲンランプやイオン交換水を使用することで、使いやすさや品質を向上させています。
株式会社エースマシナリが提供するレーザー加工機『MAKES』は、新商品開発や新規事業、内製化、差別化に役立ちます。ローリスクで始められるこの製品は、木材をはじめとした様々な素材に対応しており、アクリルや皮革、繊維なども加工が可能。さらに、サブスクリプションやご購入の2つの利用方法を用意しており、セット内容も同じです。
株式会社タイナテックの製造・加工機械「CNCワイヤ放電精密コンターマシン」は、データ入力方法が日本製パソコンでの直接入力と専用CADによる直接入力の2通りあります。既存のCADデータをパソコンを使用して機械制御側に直接入力する方法や、専用CADにより設計したCADデータを直接入力する方法が利用可能です。データ入力が簡単で操作も日本語で行えるため、使いやすさに優れた製品です。詳細はPDF資料をご覧いただくか、お問い合わせください。
「FHシリーズ」は、角・丸・大・小の多種類のワークをクランプ可能なワイヤー放電加工用のフィンガーホルダーです。調整機能付きで前後方向にも調整可能であり、ワイヤーカットとの併用も可能です。
丸一切削工具株式会社が開発した防錆剤『Excel ワークコート』は、ワイヤーカット放電加工機用に軟質の皮膜を作ります。薄い皮膜なので放電加工には影響を与えません。さらに、石油系溶剤で簡単に除去でき、浸漬タイプなので、長時間の防さび効果が得られます。
株式会社富士機工は、製造・加工機械、工作機械、特殊加工機械の専門メーカーです。その中でも、富士機工アイデア金型シリーズの一つである『ダンサー』は、段曲げとZ曲げといった加工が容易に行える特徴があります。ヤゲンを上下合わせるだけの簡単なセッティングで、操作はシムの調整のみです。また、製品は分割も可能です。
株式会社富士機工の「極厚ホルダーPS」は、丸、角、異型の穴抜き加工が簡単にできる特殊加工機械です。最大加工寸法は板厚12mmで、加工径はφ30まで可能です。富士機工穴あけ金型シリーズの一つで、プレスに載せるだけで簡単に穴あけ加工が行えます。
株式会社富士機工は製造・加工機械の分野で高い評価を受けており、特に「ウイングベンド」というベンダー用型が注目を集めています。この特殊加工機械は、ワークを傷めず美しい加工ができることが特徴です。フランジ曲げも簡単に加工することができ、幅広い用途に対応しています。
プレス操作だけで簡単かつ正確な厚板やアングルの切り欠き加工が可能な製品です。幅広い板厚に対応し、50mm幅と30mm幅の2種類の切り欠きができます。送り欠きや加工も可能ですので、万一のお問い合わせには詳細な情報を提供します。お問い合わせは当社ウェブサイトからご連絡ください。
『FB-5000-20ATC-S』は高トルク・高剛性化により、ドリル45φやタップM24までの加工が可能です。角パイプ・H鋼・チャンネル鋼などの加工に適しており、クーラント仕様での製作も可能です。対話メニュー標準搭載で簡単に操作ができるため、ストロークの変更など特注製作にも対応します。作業効率改善事例も公開しております。
ゼロポイントシステムを採用し、爪の高繰返し精度を実現しています。機械の性能を最大限引き出し、効率的に生産するための精密な保持具です。スイスチャックは有名な機械メーカーとの協力により、革新的な技術を築き、最高レベルの精度と信頼性を提供してきました。エア駆動のダイアフラムチャック6VMCHPは、2μm以下の繰り返し精度を保証します。クーラントやエアブローの操作や着座確認も行える柔軟性も保持。主軸内部への直接取り付けも可能で、工作機械における重要なツールです。
株式会社マルトーが製造・加工機械の一つとして開発した『マルチ パワーラップユニット』は、本体ラップ盤と上軸の両方を回転させることによって、研磨圧力を任意に変えることができ、定圧研削による高能率な研磨加工（ラッピング加工）を行います。加圧方式はエアー圧方式とウエイト荷重方式を採用し、研磨ヘッド方式も複数種の提供が可能です。大型試料や複数試料の研磨ができ、お持ち込みやご郵送によるテスト加工も承っています。
本体ラップ盤と上軸の両方を回転させ、研磨(ラップ)圧力を任意に変えることが可能な製品です。加圧方式と研磨ヘッド方式が複数あり、大型試料や複数試料の研磨を行う機能も兼ね備えています。高能率な研磨加工(ラッピング加工)を行いたい場合に最適な製品です。
PROFIMAT XTは、高い取り代が要求される研削要件に適した高精度プロファイル研削盤です。最大出力62KWのパワフルな砥石スピンドル、ダクタイル鋳鉄製ベッド、高い防振特性、温度変化に強い構造などにより、高精度かつ高生産性を実現しています。連続ドレス研削やCBN研削にも対応可能。さまざまな研削要件にご使用いただけます。また、IOTに対応したパラメーター監視機能や砥石チェンジャーも搭載可能です。お問い合わせは、URLまたはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にご連絡ください。
FerRobotics Compliant Robot Technology GmbHのActive Compliant Technology（ACT）は、熟練技術を必要とする研磨や研削加工において高速で自動補正を行います。接触力制御により、加工中に発生する接触圧の差を補正し、常に設定押付力での加工が可能です。ACT技術を用いたエンドエフェクタにより寸法公差や曲面形状の変化に対応し、加工対象物に常に設定値の力で接触することで、加工スピードの向上や加工ムラのない仕上げを実現します。
株式会社松田精機のフィルム研磨装置『SP-50型』は、バックアップローラーの直径・幅がφ58×50mmであり、砥粒を塗布したロールフィルムを巻取りながら研磨する方式を採用しています。熟練者不要の簡単操作で、常に安定した表面仕上げが可能です。フィルムの揺動（オシレーション）機構により、クロスハッチ状に研磨し、方向性のない均一な表面仕上げが実現します。さらに、目的の表面粗度への対応や既存機器への搭載も容易で、研磨物の寸法精度に影響を与えず、研塵ムラやキズの心配も解消するため、クリーンな作業環境を保つことができます。
5軸ミリング・グラインディングセンターは、5軸ミリング加工からジグ研削、検査まで一貫して行うことができる機械です。ドイツのレダース社製の高速ミリングマシン「ＲXＰ」を使用しており、高硬度材料の加工にも対応しています。また、リニアモーター駆動+リニアガイドの仕様により高精度な加工を実現しています。1台で完成行程まで行えるため、機械設置面積の削減や人件費の削減、段取り時間の軽減などの効果をもたらします。さまざまな産業分野で使用される金型や光学部品など、幅広い加工対象に対応しています。
株式会社ゴーショーは、HSCミリングとジグ研削が可能な高精度加工機「RHP型」を提供しています。ドイツのレダース社製の高速ミリングマシンで、全軸リニアモーター駆動+静圧ガイドの仕様により高精度かつ経年変化ない加工を実現。さらに、ミリング加工からジグ研削加工、機上測定まで一連の工程を1台で行えるため、機械設置面積削減や人件費削減などの効果もあります。ファインブランキング金型や光学部品など、幅広い加工対象に対応可能です。
ストーブリ株式会社のモジュール式角型コネクタ「CombiTac」は、製造・加工機械や工作機械などの自動化に必要な複数の接続を一つにまとめ、省スペースの小型設計を実現します。位置ズレにも対応可能で、100,000回の挿抜耐久性や耐衝撃性、耐振動性を備えています。さらに、コスト効率が高く、長寿命でありながらメンテナンスコストを最小限に抑えることができます。
