産業用ロボット・協働ロボットの製品一覧
iCOM技研株式会社は、協働ロボットシステムの販売と導入支援、教示・立ち上げ指導、メンテナンスを行う企業です。資料『協働ロボット導入事例BOOK』では、溶接、研磨、パレタイジングの工程向けのシステム構成例、導入効果の事例、参考価格などを掲載しており、協働ロボットシステムの導入に役立つ情報が得られます。
クランプアーム開度調整が容易で、軽量かつコンパクトな設計の製造・加工機械および産業用ロボットです。国際市場では30%の占有率を誇っています。ドライブシャフト部にシールドニードルベアリングを使用しており、開閉角度の調整も20秒以内で行うことができます。また、製品設置場所でハンドル位置を左右どちらにも変更できるため、柔軟な運用が可能です。修理時には外部からコネクターを容易に分離できるためセンサーコネクターボックスは保護され、さらに開度調整用の部品やハンドルの位置変更に関わらず、開閉角度は同じ状態に保持されます。
『HRXIII-100/150/250Si・Gi（Ry/Rz）』は、可搬重量7kgのトラバースタイプサーボモータ駆動取出ロボットです。中型成形機に対応し、2軸サーボ機構を備えています。CE対応であり、周辺機器との連動が可能で、操作画面で一括管理ができます。2プレート/3プレートにも対応していて、高いパフォーマンスを実現します。
直動ユニットは、独自の回転機構を用いた高速ハイパワーな直線駆動ユニットです。このユニットは高剛性ローラによる転がり伝達駆動を採用していて、重量物の高速搬送に適しています。さらに、省スペース化と荷重バランスの優れた設計も特徴です。
協働ロボット パレタイジングシステムは、省スペース・安全柵不要で運用可能な製品です。ティーチングペンダント付属で操作も簡単で、パレット積みだけでなく、カゴ台車への荷積みにも対応しています。最適なご提案を致しますので、お気軽にお問い合わせください。特長としては、8パターンのパレタイジング標準パッケージがあり、設置場所に合わせた省スペース設置が可能で、高い安全性を備えています。また、お客様の用途に合わせて多彩なカスタマイズも可能です。
製造・加工機械や産業用ロボット、溶接ロボットなどの製品を提供しています。当社が扱う製品は、ロボット業界向けに採用実績のある製品を中心にまとめたカタログになっております。
『TM-3』は、100万円から500万円の価格帯で購入可能なNC付きフライスです。この製品は、完全制御のNC機能を備えており、Gコードの知識がない方でも簡単に操作できます。特に教育機関やマシニング加工の初心者におすすめであり、移動量の多い加工を低コストで実現することが可能です。『TM-3』には簡易対話機能が標準搭載されており、BT40番の主軸や広い加工領域も特徴的です。また、オプションでロータリーテーブルを搭載することで、4・5軸加工もできます。
高速外観検査装置は、電子部品から小型金属部品までの検査に対応していて、キズや欠け、塗装ムラ、黒点などをわずか0.05秒で判別することができます。さまざまなワークに対応し、ワーク形状や搬送形式もカスタマイズ可能です。外観検査が必要なお客様は、ぜひお問い合わせください。
製造・加工機械、産業用ロボットなどを提供しています。多品種小ロットの生産ラインにおいて自動化を実現し、省人化やコスト削減、品質向上などのメリットを生み出します。社内一貫生産体制を持ち、提案から設計、制御、アフターフォローまでを一貫して対応しています。外観検査の種類に関わらず、ご相談や資料請求はお気軽にお問い合わせください。
医療用ステント切断レーザー加工システムは、基本波長と第二次高調波のフェムト秒レーザーを搭載し、高品質なステントの切断加工を実現しています。このシステムはフェムト秒レーザーと高精度な多軸モーションコントロールと強力なCagila－CAMソフトの組み合わせにより、あらゆる素材や最先端の複雑な形状のステントの切断加工が可能です。
ロボシリンダ パルスプレス RCP6-RRA／アイエイアイは、簡単に力制御ができるプレス対応アクチュエーターです。パルスモーターとロードセルを組み合わせており、ロードセルからのフィードバックを元に繰り返し荷重精度±1.0％F.S.を実現しています。押付けと引張りに対応しており、押付けと引張り時間に制限はありません。同社製サーボプレスと比較して1/2以下の価格で入手可能。ラインナップも豊富で、60Nから2,000Nまでの用途に合わせたタイプがあります。
『QK-1』は、段ボールケース単位では計測不可能な小容量ボトルの入数を、ダース箱単位で全数チェックすることができます。ダース箱を1箱ずつ段ボールケースに装填する度に計量し、チェックするため、全数検査でき、検査漏れがありません。また、入数チェック下流側にゲートが設けられており、NG品を下流側に流すことができないため、作業者のミスも未然に防ぎます。検査結果はデータで保存することも可能です。
直交ロボット（ロボシリンダ組合せ）IKシリーズは、バッテリーレスアブソリュートエンコーダーを標準搭載したロボシリンダの組合せです。これにより、設計や組み付け工数を削減し、効率的な生産を実現します。また、ロボシリンダRCP6シリーズを採用することで、従来機種よりもさらに低価格・高速化が実現されています。さらに、周辺機器も含めたシステム提案が可能であり、お客様のニーズに合わせた幅広いサポートを提供します。
『UR eシリーズ』は、フォーストルクセンサーを内蔵し、セットアップが迅速に行える産業用人協調ロボットです。インターフェース(POLYSCOPE)を一新し、簡単なナビゲーションと少ないクリック数でプログラミングを行うことができます。3種類の可搬重量をラインアップしており、再配置も柔軟に行えます。
エレシリンダー EC-B6/B7ベルト駆動タイプは、最大ストローク2600mm、最高速度1600mm/sという高性能を誇ります。ベルト駆動方式を採用したことにより、長ストロークでも最高速度が低下しません。モーターの取り付け方向は変更可能で、簡単な交換も可能です。また、水平平置き、水平横立て、水平天吊りのいずれの設置姿勢にも対応しています。豊富な在庫と親切な対応でお客様のニーズにお応えします。
スワンCは、スピンドルラインに対応した塗装ロボットです。従来の固定ガン方式から16丁ガン搭載の専用ロボットによる塗装方式に変更し、塗装の低コスト化を実現しています。1ワークに対し1ガンが担当し、塗り切ります。既存のスピンドルラインの前に設置可能で、ラインスピードと同期設定して即生産できます。口紅、ルージュキャップなどスピンドルラインで塗装していたワークにも適応。
ロジロボシリーズは、重労働や危険な作業を解決するために開発された製造・加工機械です。重量物の運搬や箱の開梱作業を自動化し、労災リスクを軽減します。工場のスペースに合わせてレイアウトを自由に設定でき、スカラロボットや直交の組み合わせ、回転式パレットなどの省スペース対応もできます。また、ユニットごとに購入することで、現場に合った装置を選択し組み合わせることが可能です。メンテナンスも容易で、専用機と比較してもコストを抑えられます。
自動ハンドリング装置は、容器の自動セットと自動回収を実現し、生産ラインの分散や脱泡工程に効果的です。シンプルな構造でカップの挿入を完了し、ストック数の増加により無人化時間を増やすことができます。安価でありながら安全性も確保し、ユーザーの指定容器に合わせてハンドリング部をカスタマイズすることも可能です。さらに、ハイローターとシステムが一体化しており、工場内での移動も自由に行えます。
株式会社日伝が開発したエレシリンダーシリーズに、クリーンルーム仕様が登場しました。ISOクラス2.5/3に対応し、低発塵を実現しています。さまざまなサイズがあり、加速度や速度、減速度を個別に設定できるため、制御と検出のラグを削減できます。取り付け姿勢に制約がなく、省スペース化も可能です。エレシリンダーシリーズの特徴であるコントローラー内蔵と省配線も備えています。製造・加工機械、産業用ロボットに最適な製品です。
株式会社テックスイートジャパンは、モノづくりIOTを推進するためにデジタル設備レイアウトモデルの構築支援を行っています。FASTSUITE Edition-2のレイアウトビルダーは、実際の工場設備と同じ挙動で動作するモデルを簡単かつ迅速に構築できます。機構解析モデルの連動性を確保するメカニカルアダプター機能と、電気信号で接続定義ができるエレクトリカルアダプター機能を標準装備しています。さらに、異なった3D CADシステムからのデータ取込や工場内の実機マシンとの接続も可能です。
テキサス州ダラスの金属加工メーカー、All Axis Machining社は労働力不足に悩んでいました。装置のダウンタイムが発生し、納期に間に合わないことも多かったのです。しかし、研磨や検査、マシンテンディングなどの工程に協働ロボットを導入することで、この問題を解決しました。最初の案件では稼働時間が2.5倍になり、利益も60％増加しました。また、UR10を導入することで、通常4-5か月かかっていた納期を2.5か月に短縮することもできました。さらに、手作業の研磨作業にもUR10を活用することで、品質の向上にもつながりました。
ABB株式会社が開発した高速コンパクトロボット「IRB 1100」は、生産性を35%向上させ、最大10%の省スペース化を実現します。このロボットはクラス最高レベルの性能を持ち、高品質なモノづくりを実現します。また、設置面積がコンパクトなため、柔軟な導入が可能です。さらに、堅牢かつコンパクトなIP67準拠であり、クリーンルーム ISO 4にも対応しています。
高速・高精度を実現する立形マシニングセンタです。主軸高速回転時に安定した工具装着精度を維持できる2面拘束“BIGプラス”を搭載しており、剛性を高めるためにベッドとサドルを厚くしました。作業面積の広いテーブルを採用し、早送り36m/minにより非切削時間を短縮。熟練技術者によるキサゲ仕上げおよび精度を支える組立と調整も特長です。
狭い場所でのワークの搬送や押付けに最適な単軸ロボットです。外付けガイドが不要で、省スペース化。操作は簡単でプログラムレスで使用でき、始点・終点や加速度・速度・減速度を自由に設定することができます。さらに、個別にAVDを調整したり、サイクルタイムも短縮。直動製品だけでなく、周辺機器を含めたシステム提案も行っています。豊富な在庫と親切な対応でサポートします。
従来のテープ不要の自動搬送装置とは異なり、人間を認識して追従することができます。全方向移動を車輪で実現し、確かな技術により移動時の誤差やズレを集中コントロールすることで、安定した移動を実現。製造・加工機械や産業用ロボットに採用され、自動車工場や電子部品工場などでの搬送や作業に活用されています。お客様の要求をカスタム対応できる製品です。
荷重とモーメントを検出し、ロボットを熟練者の手作業のように動かすことができます。高度な作業にも対応し、ワークへのダメージを最小化。アームの速度にも対応し、再現性が高いという特長を持っています。
小型クランクシャフトの油穴を効率的に加工できる4軸のマシニングセンター。最大長さ1000mまでの加工物に対応し、ユニークな構成によりクーラント装置を不要としています。特長は、スピンドルユニットや治具の配置、割出や傾斜角の制御など、加工の品質と効率が向上する仕組みです。
芝浦機械株式会社の新世代ロボットプログラム作成支援ツールでロボットを用いた自動化設備の計画から改善まで、前段階の作業を強力にアシスト。PCソフトウェアとして提供され、多言語対応や海外拠点との共同作業もスムーズに行えます。芝浦機械のロボットを活用して自動化省人化設備の投資効果を最大限に引き出すことが可能です。
機械の積込みや積下ろし、ポイント溶接に最適な重可搬ロボットです。8,000Nの高加工力を持ちながら、高精度で多様な動きができます。MT仕様のロボットなので、アルミ、石材、木材、炭素繊維、ガラス繊維強化プラスチックなどの機械加工に最適。また、重量物の加工も行うことが可能です。
画像認識を用いてショートショットなどの外観検査を行い、自動包装機をインライン設置し省スペース化を実現しています。さらに、多関節ロボットを使用することで省人化し、人件費削減にも貢献。オフライン包装と比べてフィルム節約が可能であり、ゴミや異物の排除も行えるため、製品の品質向上にも寄与します。さらに、袋詰めや金属検知、インクジェット印字などのオプションにも対応可能です。
