ものづくり特化の製品比較サイト
キーワードから探す

セラミックスの製品一覧

対象製品35製品 1〜30件 を表示

日本ファインセラミックス株式会社では、金属とセラミックスを組み合わせた金属セラミックス複合材料「MMC」を提供しています。この複合材料は、セラミックスよりも大型化が容易であり、さらに金属を含浸することにより破壊靭性を向上させ、割れにくさを実現。SiCセラミックス多孔体にアルミニウムを含浸させた複合材料です。金属とセラミックスの特徴を活かしたこの製品は、様々な産業分野で使われています。

イソライト工業株式会社は、イソウールブランケットをモジュール加工したセラミックスブロック製品を提供。イソウールブランケットを裁断または折り曲げて積層圧縮し、密度を高めることで熱伝導率を低下させます。高い熱絶縁性能を持つセラミックス製品をお求めの方におすすめです。お問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてください。

株式会社パイロットコーポレーションは、異形素材のチップインダクタ用セラミックスコアやアルミナコアを提供。押出成形による微細なH字形状のセラミックス素材は、成形することによりロット内で寸法のバラつきが少なくなります。精度は±5μmまで保証可能。寸法や数量は要望に合わせて対応しています。主な用途は表面実装用チップ型インダクタ用セラミックスコアですが、小ロットから量産まで対応可能。

「シェイパルHI M-soft」は、熱伝導率に優れた高機能マシナブルセラミックス。高い熱伝導率(90W/m・K)と強度、低い熱膨張率、電気絶縁性が特徴です。真空部品や放熱性や絶縁性を要する各種電気部品、低熱膨張率を必要とする治具など、様々な用途に応用できます。製品の加工性にも優れていますが、難加工材の部類に入るため、形状や数量による納期の確認が必要です。詳細はPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

株式会社フォノン明和のチップインダクタ用フェライトコアは、コイル特性を自由に設計することができます。材料はセラミックスであり、高い耐熱性や優れた電気特性を持っています。

MMCは、金属セラミックス複合材料であり、アルミの軽さと鉄の剛性を兼ね備え、低熱膨張性や高熱伝導性などの特性を持っています。重さやたわみの問題、熱のこもりや精度の変化など、さまざまな問題を解決することができます。さらに、複合材料の特性を調整することで、ニーズに合わせた特性を実現できます。幅広いラインナップの製品として、お客様をサポートします。

イソライト工業株式会社が開発した不定形耐火断熱材、イソタップシリーズは、耐火断熱繊維と耐火骨材を配合し、各種工業炉のライニング材として使用されています。軽量で断熱性に優れ、粘着性も高いため、様々な炉にご使用いただけます。また、成形性にも優れ、複雑な形状にも対応できます。水硬性製品と熱硬化性製品の2種類があり、乾燥収縮が無く容積安定性にも優れています。加熱後の熱収縮も小さく、高温断熱ウールをベースにした高い強度も備えております。

イソウールボードは、イソウールに有機および無機バインダーを加え、板状に成形した製品です。急熱、急冷条件での使用に最適で、耐熱衝動性にも優れています。高い機械的強度を持っており、高温電気炉や焼成炉のライニングおよびバックアップ材料として効果を発揮します。

株式会社パイロットコーポレーションのファインセラミックス『多孔セラミックス』は、押出方向に多数の貫通孔を製作できる独自技術により、気孔がランダムに散らばった構造ではなく、直線的に孔が貫通している均一で安定した流量を実現します。さらに、圧力損失も小さくなります。直径1mm未満の細孔から高アスペクト比の孔まで自由な肉厚で製作可能です。

シュンク・カーボン・テクノロジー・ジャパン株式会社の『シリコンカーバイド(SiC)製品』は、耐熱、耐摩耗、超硬度、防弾などの特性を持ち、ポンプ・コンプレッサーや実験用セラミックスなど様々な分野で活躍しています。『テクニカル・セラミックス』は、酸化アルミニウム製や酸化アルミニウムとの組み合わせ製の材料と製品を提供し、温度やメディア、摩耗にも高い耐性を持っています。また、3D印刷技術を活用してシリコンカーバイドから複雑な部品の製造を可能にしています。製品の例として、ラジアントチューブや統合型熱交換器などがあります。エネルギー効率が良く信頼性の高い生産プロセスを提供し、様々な摩擦学的システムで使用されています。

1984年からセラミックス製造販売業を行う総合メーカー日本ファインセラミックス株式会社(JFC)は、貴社図面に基づき、リング形状や板形状などの試作品からお客様の開発や試作をサポート。独自の技術を活かし、豊富なラインナップでお客様のお困りごとを解決します。数量によって納期が異なります。

太陽電池製造装置向けの複合材料MMCは、SiCセラミックスと金属シリコンを組み合わせることで、セラミックスを超える高熱伝導とシリコン並みの低熱膨張を実現しています。熱伝導率はSiCやAlNをも上回り、複合比率を変更することでさまざまな特性を実現可能。また、表面処理(めっき)も可能で、静電チャックにも使用することができます。さらに、セラミックスに比べて大型化も可能です。SiCとアルミの組み合わせもラインナップされています。

日本ファインセラミックス株式会社が開発した振動減衰性にも優れている軽量高剛性のMMCは、装置の高精度化や高速化に貢献し、アルミの軽さと鋳鉄やステンレス以上の高剛性を兼ね備えています。さらに、低熱膨張性や高熱伝導性も特徴であり、ステンレス、鋳鉄、アルミ以上の振動減衰性を実現しました。

「エンジニアリングセラミックス製品総合カタログ」は、クアーズテック株式会社が開発・製造を行っている半導体関連製品やセラミック製品などの総合カタログです。半導体デバイスの製造に欠かせない無機材料製品から、FPD関連製品や一般産業用製品まで多岐にわたる製品を掲載しています。さらに、液晶ディスプレイパネル製造用フォトマスクやガラス溶解炉用部材などもラインナップ。

イソウールウエットフェルトは、イソウールブランケットにバインダーを含浸させ、湿潤状態を保った製品です。乾燥すると軽量で硬化した表面を持つ断熱材となり、複雑な形状にも切断・貼り付けして施工できます。さらに、成形して乾燥させることでセラミックファイバー質ボードを作ることも可能です。また、溶融金属に漏れにくい性質を持つため、輸送樋の内張にも使えます。イソウールウエットフェルトは、柔軟性と多機能性を兼ね備えた断熱材です。

『イソフィルN MARK2』は、高温排ガス中の煤塵を効率的に捕集できるセラミックフィルターです。最高使用温度は900℃で、火の粉による焼損を防止するための排ガス冷却装置が不要です。アルミナファイバーの使用により、軽量で通気性と強度に優れています。長寿命で連続運転が可能であり、処理後の高温清浄ガスは熱エネルギーとして再利用可能です。サポートを含む断熱設計により、安全性とコスト削減に貢献します。

「ネオコートシリーズ」は、RCF規制対象外のスタックライニング用表面コーティング剤です。これは、イソウール製品の特性である高い断熱性と低い蓄熱性を保ちながら、高温下での収縮を抑えることができるため、耐スケール性や耐摩耗性、耐風速性を向上させることができます。さらに、燃焼ガスの不純物にも抵抗性を発揮します。

ファインセラミックス『炭化珪素(SiC)』は、耐食性に優れた材料でありながら、高温下でも強度を保つことができます。炭化珪素は難削材として知られていますが、焼成済み材料からの機械加工による短納期対応が可能です。さらに、高い耐摩耗性や耐食性を持ち、半導体製造装置や耐摩耗用ノズルなど、さまざまな用途に利用されています。高温構造材料や耐蝕材料として求められる特長を備えた『炭化珪素(SiC)』は、厳しい環境下でも優れたパフォーマンスを発揮します。

エポキシ樹脂硬化剤-2は、試料研磨に最適な冷間樹脂として知られています。劇物のエチレントリアミン、トリエチレンテトラミンを排除し、劇物フリーとして安全性を追求。硬度、硬化時間、収縮性などの性能は従来品に勝ります。劇物フリーにすることで、保管や管理作業の負担を軽減し、生産性向上にも貢献します。製品はAmazonでも購入可能です。

アルミナは優れた電気絶縁性を持ち、耐食性や耐プラズマ性にも優れています。また、ファインセラミックスの中では最もポピュラーな製品です。純度99.5%、99.8%、99.9%のアルミナをラインナップしており、様々な電気部品に応用されています。アルミナセラミックスは機械強度も高く、CVD装置やエッチング装置の部品として最適で、大型製品の製造も可能です。

ヒートシンク用放熱セラミックス「N-9H」は、高い放熱特性を持つアルミナ緻密質のセラミックスです。特殊な製法により焼結バインダの残留を極限まで減らし、放熱性を高めました。熱放射特性に優れ、不要輻射やノイズ対策にも最適です。さらに、形状の簡素化や小型化にも対応し、コストダウンも実現します。LEDやランプの放熱板としても最適です。

MICRACUT-200-Sは、小さい試料から基板まであらゆる種類の材料を精密に切断できる卓上型の手動/自動精密切断機です。自動送り切断と手動切断の両方を行うことができ、テーブルをセットすれば基板の切断も簡単に行えます。また、研磨ホイールを取り付ければ精密切削も可能で、試料の面出しや研磨したい箇所まで切削できます。さらに、プログラム制御による自動切断や5μmの精度での平行スライス切断も可能です。MICRACUT-200-Sは、砥石や研磨ホイールの取り付け範囲が広く、便利な切断室カバーも備えています。

高い熱伝導率と低い熱膨張性を兼ね備えた製品です。SiCセラミックス多孔体に金属シリコンを含浸させることで、熱伝導率をニーズに合わせて調整が可能。そのため、放熱部材への使用ができ、様々な材料の代替素材として注目されています。

耐火断熱技術の総合エンジニアリングサービスを提供しています。工業炉の図面作成から施工・メンテナンスまでを一貫して行い、省エネ・防災・環境保全に貢献。セラミックス素材を活用した独自の技術により、断熱性能を向上させることが可能です。

株式会社フォノン明和が取り扱うチップコモンモードチョークコイル用フェライトコアは、独自形状により充分な電極強度を備え、USB3.0, IEEE1394, HDMI, Bluetooth, Balunなど様々な用途に対応可能です。5つの材質と6つのサイズから選ぶことで、インピーダンス特性を自由に設計することができます。

株式会社パイロットコーポレーションは、放電加工機用電極に対応可能な高精度な微細孔セラミックス素材を製造しています。この素材は押出成形によって作られ、精密加工することで高アスペクト比のガイドを製作することが可能。リニアな加工精度を実現できるため、放電ギャップとの高い加工精度が可能です。また、金属や樹脂のハウジングを取り付けることで、放電加工機に合わせたカスタムの電極ガイドを設計することができます。孔径はΦ0.02(精度+-1μm)から対応しており、数量についても数個から対応しているのが特徴。

炭化ケイ素(SiC)を原料とした製品を独自の技術で社内一貫生産しています。炭化ケイ素(SiC)は高温域での機械強度の低下が少なく、耐摩耗性が優秀です。また、共有結合性が強いと共に、ファインセラミックスの中でも最も硬く、耐食性や液中でも摺動特性があります。メカニカルシールやケミカルポンプの軸受け用に最適です。

イソライト工業が製造するイソプラトン 軽量セッターは、耐火断熱技術を用いて、セラミックファイバーとアルミナ粒子を主材料に高温焼成された高機能セラミックス製品です。耐スポーリング性や脱バインダー性に優れ、寸法精度が高く、多様な形状に対応可能。電子部品の焼成に広く利用されています。

イソライト工業株式会社のブランケットは軽量で柔軟性に富み、断熱性と耐熱性に優れた繊維製品です。ニードルパンチングを施しているため形状を保持し、高温環境下でも焼け切れたり炉内雰囲気を汚染しません。特注形状の製造も可能です。

『CyClean』『CyClean-R』は、製造ラインでの異物混入対策に最適です。ウェブ表面に高周波微動を発生させ、境界層内の異物を除去することで、清潔な製品を実現します。さらにロータリーブラシ式の『RoClean-R』もご用意しており、スリット後のバリ等の除去に適しています。除塵可能最小サイズは1.0 μmです。