セラミックスの製品一覧

日本ファインセラミックス株式会社では、金属とセラミックスを組み合わせた金属セラミックス複合材料「MMC」を提供しています。この複合材料は、セラミックスよりも大型化が容易であり、さらに金属を含浸することにより破壊靭性を向上させ、割れにくさを実現。SiCセラミックス多孔体にアルミニウムを含浸させた複合材料です。金属とセラミックスの特徴を活かしたこの製品は、様々な産業分野で使われています。

ナラサキ産業は、セラミックス、樹脂、金属、カーボン、ガラスの5つの材料カテゴリーに分けた高機能材料の物性値をまとめた総合カタログを提供しています。全77種の材料データを掲載。表面処理に関する情報も含まれています。データ保存しておくことで、打ち合わせ時に便利です。また、加工品についての相談も受け付けています。無料配布中なので、ぜひご利用ください。

ナラサキ産業株式会社が開発した金型用セラミックス「NPZ-28」は、金型の再研削工数を削減し、金型パーツの寿命を延ばすことができます。このセラミックスは、耐摩耗性と耐欠損性を兼ね備えた複合材料であり、銅系のプレス金型に最適です。超硬合金の主成分であるWCとZrO2を混合したセラミックスは、ワイヤー放電加工にも対応しています。従来の超微粒子超硬合金に比べて2倍近い寿命を実現し、再研削代の削減によるランニングコストの削減と金型の高効率化を可能にしました。金型周辺パーツに課題やテーマがある場合は、問い合わせください。

イソライト工業株式会社は、イソウールブランケットをモジュール加工したセラミックスブロック製品を提供。イソウールブランケットを裁断または折り曲げて積層圧縮し、密度を高めることで熱伝導率を低下させます。高い熱絶縁性能を持つセラミックス製品をお求めの方におすすめです。お問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてください。

ナラサキ産業は、限りなく精密に膜厚をコントロールするセラミックスDIPコーティングを開発しました。この新工法により、複雑な形状や高機能素材などへのコーティングが可能に。平均50μの厚膜を形成し、コーティング面は面粗度が良く円滑性に優れます。ムライト・アルミナ系材料やセッター用材料など、様々な材質に対応。複合セラミックス膜を用いて最適なコーティングを実現します。

ナラサキ産業株式会社は、新技術のセラミックコーティングセッターを提供しています。従来の溶射とは異なるディッピング方式でのセラミックコーティングが可能で、3D形状や高機能素材へのセラミックコーティングに対応。また、50μの厚膜でのコーティングが可能で、面粗度が良く円滑性に優れています。さらに、ムライト、アルミナ系、ジルコニア系、SiC系などの対象母材に加え、多孔質セラミックや緻密質セラミックにも対応。緻密グレードのセラミックコーティング膜やSEM画像データも提供しています。

株式会社パイロットコーポレーションは、異形素材のチップインダクタ用セラミックスコアやアルミナコアを提供。押出成形による微細なH字形状のセラミックス素材は、成形することによりロット内で寸法のバラつきが少なくなります。精度は±5μmまで保証可能。寸法や数量は要望に合わせて対応しています。主な用途は表面実装用チップ型インダクタ用セラミックスコアですが、小ロットから量産まで対応可能。

「シェイパルHI M-soft」は、熱伝導率に優れた高機能マシナブルセラミックス。高い熱伝導率（90W/m・K）と強度、低い熱膨張率、電気絶縁性が特徴です。真空部品や放熱性や絶縁性を要する各種電気部品、低熱膨張率を必要とする治具など、様々な用途に応用できます。製品の加工性にも優れていますが、難加工材の部類に入るため、形状や数量による納期の確認が必要です。詳細はPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

株式会社フォノン明和のチップインダクタ用フェライトコアは、コイル特性を自由に設計することができます。材料はセラミックスであり、高い耐熱性や優れた電気特性を持っています。

MMCは、金属セラミックス複合材料であり、アルミの軽さと鉄の剛性を兼ね備え、低熱膨張性や高熱伝導性などの特性を持っています。重さやたわみの問題、熱のこもりや精度の変化など、さまざまな問題を解決することができます。さらに、複合材料の特性を調整することで、ニーズに合わせた特性を実現できます。幅広いラインナップの製品として、お客様をサポートします。

ナラサキ産業株式会社は、セラミックスや他の材料に対する各種レーザー受託加工を提供しています。材質や加工内容に応じて最適なレーザー種と波長を提案し、切断、溶接、穴あけ、ザグリ、溝、トリミング、膜除去などの加工を実施します。また、卓上レーザー加工機の受託製造やナノレベルステージ制御レーザー加工機の製造も行っており、さらに中国製ファイバーレーザー発振器も提供しています。テスト加工も随時受け付けており、所要条件によっては無償で対応することも可能です。

イソライト工業株式会社が開発した不定形耐火断熱材、イソタップシリーズは、耐火断熱繊維と耐火骨材を配合し、各種工業炉のライニング材として使用されています。軽量で断熱性に優れ、粘着性も高いため、様々な炉にご使用いただけます。また、成形性にも優れ、複雑な形状にも対応できます。水硬性製品と熱硬化性製品の2種類があり、乾燥収縮が無く容積安定性にも優れています。加熱後の熱収縮も小さく、高温断熱ウールをベースにした高い強度も備えております。

イソウールボードは、イソウールに有機および無機バインダーを加え、板状に成形した製品です。急熱、急冷条件での使用に最適で、耐熱衝動性にも優れています。高い機械的強度を持っており、高温電気炉や焼成炉のライニングおよびバックアップ材料として効果を発揮します。

株式会社パイロットコーポレーションのファインセラミックス『多孔セラミックス』は、押出方向に多数の貫通孔を製作できる独自技術により、気孔がランダムに散らばった構造ではなく、直線的に孔が貫通している均一で安定した流量を実現します。さらに、圧力損失も小さくなります。直径1mm未満の細孔から高アスペクト比の孔まで自由な肉厚で製作可能です。

シュンク・カーボン・テクノロジー・ジャパン株式会社の『シリコンカーバイド(SiC)製品』は、耐熱、耐摩耗、超硬度、防弾などの特性を持ち、ポンプ・コンプレッサーや実験用セラミックスなど様々な分野で活躍しています。『テクニカル・セラミックス』は、酸化アルミニウム製や酸化アルミニウムとの組み合わせ製の材料と製品を提供し、温度やメディア、摩耗にも高い耐性を持っています。また、3D印刷技術を活用してシリコンカーバイドから複雑な部品の製造を可能にしています。製品の例として、ラジアントチューブや統合型熱交換器などがあります。エネルギー効率が良く信頼性の高い生産プロセスを提供し、様々な摩擦学的システムで使用されています。

ナラサキ産業株式会社では、セラミックスの材料選定に役立つポイントをまとめた技術ハンドブック『第2回 セラミックス入門～材料選定4つのキーワード』を無料で提供しています。セラミックスは種類ごとに異なる特性を持っており、適切な材料の選定が重要です。この冊子では4つの特性を基に各種セラミックスの物性値と選定基準を分かりやすく解説しています。詳細はリンク先からダウンロードできます。

1984年からセラミックス製造販売業を行う総合メーカー日本ファインセラミックス株式会社（JFC）は、貴社図面に基づき、リング形状や板形状などの試作品からお客様の開発や試作をサポート。独自の技術を活かし、豊富なラインナップでお客様のお困りごとを解決します。数量によって納期が異なります。

精密な膜厚コントロールと形状自由度の高いコーティングを実現したセラミックスDIPコーティングにより、異なる材質や複雑な構造にも全面的にコーティングが可能となります。さらに、厚膜の形成や良好な表面仕上げも実現し、製品の耐久性や円滑性の向上が可能。ファインセラミックスや耐熱ガラス、高融点金属など、さまざまな材質に適用でき、用途に応じて最適なセラミックス膜を組み合わせることが可能です。テスト実施中の改良により、膜の緻密度も向上しています。

太陽電池製造装置向けの複合材料MMCは、SiCセラミックスと金属シリコンを組み合わせることで、セラミックスを超える高熱伝導とシリコン並みの低熱膨張を実現しています。熱伝導率はSiCやAlNをも上回り、複合比率を変更することでさまざまな特性を実現可能。また、表面処理（めっき）も可能で、静電チャックにも使用することができます。さらに、セラミックスに比べて大型化も可能です。SiCとアルミの組み合わせもラインナップされています。

日本ファインセラミックス株式会社が開発した振動減衰性にも優れている軽量高剛性のMMCは、装置の高精度化や高速化に貢献し、アルミの軽さと鋳鉄やステンレス以上の高剛性を兼ね備えています。さらに、低熱膨張性や高熱伝導性も特徴であり、ステンレス、鋳鉄、アルミ以上の振動減衰性を実現しました。

「エンジニアリングセラミックス製品総合カタログ」は、クアーズテック株式会社が開発・製造を行っている半導体関連製品やセラミック製品などの総合カタログです。半導体デバイスの製造に欠かせない無機材料製品から、FPD関連製品や一般産業用製品まで多岐にわたる製品を掲載しています。さらに、液晶ディスプレイパネル製造用フォトマスクやガラス溶解炉用部材などもラインナップ。

半導体製造装置の耐プラズマ・耐腐食・石英部品の長寿命化やフェライト焼成用セッターの濡れ性向上など、さまざまな製品に対して厚膜コーティングを実現するPRIME法を開発しました。この技術により、セラミックスから石英や黒鉛に至るまで、様々な素材に対して形状自由度が高いコーティングが可能です。また、密着性や膜厚均一性、面粗度の大きさなども特徴として挙げられます。

イソウールウエットフェルトは、イソウールブランケットにバインダーを含浸させ、湿潤状態を保った製品です。乾燥すると軽量で硬化した表面を持つ断熱材となり、複雑な形状にも切断・貼り付けして施工できます。さらに、成形して乾燥させることでセラミックファイバー質ボードを作ることも可能です。また、溶融金属に漏れにくい性質を持つため、輸送樋の内張にも使えます。イソウールウエットフェルトは、柔軟性と多機能性を兼ね備えた断熱材です。

『イソフィルN MARK2』は、高温排ガス中の煤塵を効率的に捕集できるセラミックフィルターです。最高使用温度は900℃で、火の粉による焼損を防止するための排ガス冷却装置が不要です。アルミナファイバーの使用により、軽量で通気性と強度に優れています。長寿命で連続運転が可能であり、処理後の高温清浄ガスは熱エネルギーとして再利用可能です。サポートを含む断熱設計により、安全性とコスト削減に貢献します。

セラミックスや石英ガラスなどの難削材料を高精度に切断するための材料切断技術を提供しています。各種高機能材料には定尺があり、カットして利用する際には材料ロスが生じますが、ワイヤーソーを使用することで無駄なくお客様の任意の厚みに同時スライスすることが可能です。高品質ダイヤモンドワイヤーを使用することで切断面の美しさや平面平行度もミクロンレベルに仕上げることができます。材料調達からの受託加工や在庫による量産対応など、お客様のニーズに柔軟に対応します。

「ネオコートシリーズ」は、RCF規制対象外のスタックライニング用表面コーティング剤です。これは、イソウール製品の特性である高い断熱性と低い蓄熱性を保ちながら、高温下での収縮を抑えることができるため、耐スケール性や耐摩耗性、耐風速性を向上させることができます。さらに、燃焼ガスの不純物にも抵抗性を発揮します。

ファインセラミックス『炭化珪素（SiC）』は、耐食性に優れた材料でありながら、高温下でも強度を保つことができます。炭化珪素は難削材として知られていますが、焼成済み材料からの機械加工による短納期対応が可能です。さらに、高い耐摩耗性や耐食性を持ち、半導体製造装置や耐摩耗用ノズルなど、さまざまな用途に利用されています。高温構造材料や耐蝕材料として求められる特長を備えた『炭化珪素（SiC）』は、厳しい環境下でも優れたパフォーマンスを発揮します。

エポキシ樹脂硬化剤-2は、試料研磨に最適な冷間樹脂として知られています。劇物のエチレントリアミン、トリエチレンテトラミンを排除し、劇物フリーとして安全性を追求。硬度、硬化時間、収縮性などの性能は従来品に勝ります。劇物フリーにすることで、保管や管理作業の負担を軽減し、生産性向上にも貢献します。製品はAmazonでも購入可能です。

アルミナは優れた電気絶縁性を持ち、耐食性や耐プラズマ性にも優れています。また、ファインセラミックスの中では最もポピュラーな製品です。純度99.5％、99.8％、99.9％のアルミナをラインナップしており、様々な電気部品に応用されています。アルミナセラミックスは機械強度も高く、CVD装置やエッチング装置の部品として最適で、大型製品の製造も可能です。

石英管、石英板、石英ウールなどの素材から、複雑な形状の製品まで幅広く対応しており、高品質な製品を低価格で提供します。また、ホウケイ酸ガラスや耐熱ガラスなどの材料があり、45年のキャリアを持つ専門家が最適な材料の選定から製品仕様、加工方法まで丁寧に対応します。化学実験器具や光ファイバー素材など、様々な用途に対応したガラス加工製品も提供しています。