塑性加工機械(切断・圧延)の製品一覧
ヴァーダー・サイエンティフィック株式会社は、製造・加工機械の中でも特に塑性加工機械（切断・圧延）に特化した企業です。主力製品である顕微鏡は、メタログラフィによる試料作成の後に使用され、光学顕微鏡として対象物を約1.5千倍まで拡大することができます。金属顕微鏡を使用することで、不透明な材料の一部分だけを観察することが可能です。お問い合わせは、公式ウェブサイトにて受け付けています。
フリッチュ・ジャパン株式会社が製造・販売する精密切断機「MINICUT40」は、低速で試料にストレスをかけずに切断が可能です。樹脂埋めの有無に関わらず様々な試料に対応できる12種類のホルダーを使用し、マイクロメーターにより±0.01mmレベルでの切断位置調整が可能。広い回転数範囲の100～980rpmと、安全対策を兼ねたタッチスイッチとマグネットスイッチ、冷却水噴射システムなどの特長も備えています。無料のPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
ヴァーダー・サイエンティフィック社のヌープ硬さ試験機「Qness」シリーズは、ヌープ硬さ試験を新たなレベルに引き上げる製品です。最新のハイエンドモデルは、短いサイクルタイムと高い精度を兼ね備え、8ポジションのツールチェンジャーや包括的なソフトウェア、Qconnectによる接続性といった特徴も備えています。詳細はリンク先で確認できますが、お問い合わせも可能です。
伊藤忠テクノソリューションズ株式会社では、ドリル加工の診断サービスを提供しています。加工条件とドリル形状をお知らせいただくと、無料でドリル加工診断を行い結果を報告します。加工に課題を抱える機械加工担当者様は、ぜひ、このサービスをご利用ください。この診断サービスにより、加工の見える化や数値化、比較評価が可能となります。
『SA-384S』は、最大幅45mm×厚さ35mmまでの電線を最長3000mまで測長し切断するケーブル切断機です。豊富な運転モードを備え、電線の種類や用途による切断方法をメモリできます。±0.2％の測長精度を持ち、凸凹の電線や軟硬材の電線でも正確に測長が可能です。また、切断長補正値の設定や引っ張り張力の対応力もあり、幅広い用途にご使用いただけます。操作はタッチパネルを採用しており、どなたでも簡単に操作・設定ができます。
フリッチュ・ジャパン株式会社は、スキャンディア社の製品を紹介する総合カタログを提供しています。カタログでは、精密切断機「MINICUT 40」や硬化剤「SCANDIQUICK」などの製品が掲載されており、製造・加工機械のニーズに対応する豊富なラインアップがあります。特に「MINICUT 40」は、粗研磨時間を短縮することができ、高い切断精度を実現しています。また、「SCANDIQUICK」は、化学変化せずに密着性を持つ硬化剤で、さまざまな材料の結合に使用できます。他にも研磨機や洗浄機などの製品も取り扱っております。
防水栓対応電動ストリップ装置『UniStrip 2355』は、トリガーセンサーに触れるだけで、ストリップしながらケーブルに高精度な防水栓を位置決めすることができる製品です。異なる防止栓サイズやケーブルサイズの加工も、機械の調節が不要で行うことができます。タッチスクリーンを使用するため、操作も簡単に行えます。さまざまな電線や防水栓に対応し、防水栓移動量やストリップ長も個々にプログラムメモリに設定可能です。また、オプションでノンハロ系被覆にも対応するダイヤモンドグリッパー仕様も提供しています。
『RotaryStrip 2400』は、ケーブルサイズ0.013〜6mm2のジャケットケーブルのストリップを行う卓上型電線ロータリーストリップ装置です。極めて薄い電線の外皮のストリップが可能で、導線部分を撚ることもできます。操作が容易なカラータッチスクリーンを搭載し、機械的な調節は不要です。さらに、撚り線加工も可能です。
『GC1000MS』は、切断負荷の低減により垂直カットを実現、オプションの超音波アシスト機能では厚い材料の垂直カットが可能です。さらにプロセスモニタリング機能を搭載し、プロセス動作を詳細に把握できます。微細カットから厚物の垂直カットまで対応できるため、画像認識機能による精密位置決めも可能です。
竪型マシニングセンター『MILLSTAR BMV1200』は、各スライドに角ガイドを採用し、Y軸ガイドは4本仕様でオーバーハング量が少なく安定した加工が可能です。ギヤ付きスピンドルやATC交換式のアングルヘッドなどのオプションも用意されており、使い勝手の良い機械です。NC装置にはFANUC 0iMF-PLUSを採用しており、高精度な加工ができます。JIMTOF展示会にも出展予定。
ワイヤーソーは、材料のスライシングでお困りの方々の課題を解決する製造・加工機械です。極細ワイヤと独自の張力制御技術により、カーフロスを少なくしながら一度に大量の材料をスライスすることが可能。遊離砥粒加工、固定砥粒加工、放電加工という3つの技術を使用し、高精度な研磨切断や低カーフロス切断を実現しています。マルチワイヤーソー、シングルワイヤーソー、ダイシングワイヤーソーの用途に合わせたラインナップも取り揃えており、さらにリサイクラー等周辺機器も充実しています。お問い合わせやテストスライス設備の利用も可能です。
『SHARP SAW DMX』は、難削材用の超硬ソリッドメタルソーです。高硬度のコーティングと特殊な超硬母材を使用し、耐熱性や耐摩耗性を実現しています。さらに、振動やバリの発生が少なく、安定した加工が可能です。優れた切れ味と高い剛性により、ステンレスやチタン合金などの難削材を効率的に加工することができます。
『MegaStrip 9680』は、最大120 mm²の断面までのディスクリートワイヤー・シールドケーブル・複雑な多芯線を簡単に加工できる全自動ケーブル測長切断・ストリップ装置です。ジャケットと内導線のストリップを一度に行うことができ、高精度な加工が可能なロータリーカットユニットを搭載しています。周辺機器接続用のインターフェースも備えており、効率的な生産ラインを構築することができます。
超音波カットにより切断負荷を低減し、内部電極層を引きずらずに正確なカットを実現。微細化するセラミックデバイスにも対応し、画像認識機能も搭載しています。多様なデバイスに適用可能な工法で、精密なカットが可能です。
最高品質のパンチ/レーザ加工製品を生み出す生産性の高い汎用マシンです。さまざまな製品を最後まで1台のマシンで加工することができ、後工程処理も必要ありません。操作は簡単で、切断品質も高いです。高品質で柔軟性のある連携機能と生産技術の向上により、高生産を実現します。
金型交換時の手間とリスクを低減するために設計されており、アルミ形材の端部加工や中間加工を行うことができます。スピード静音加工に対応しており、20回/分の高速加工を実現。また、2型の金型を収納できるWクイックタイプもあり、作業性を向上させることが可能です。コンパクトかつ移動キャスターが付いているため、あらゆる工場のレイアウトにマッチします。受注生産のため、お問い合わせください。
株式会社チヨダマシナリー（タイガーグループ）が開発したOMミキサーは、比重が極端に違う材料の混合に最適な製造・加工機械です。繊維材料・樹脂・添加物・脆弱な粉粒体など、さまざまな原材料の理想的な混合が可能。スタンダードOMミキサーは、攪拌羽根を用いない画期的な機構により、比重差が300倍以上違う材料でも効果的に混練可能です。脆弱な材料や粘性の高い樹脂など、他の機械では難しい混合も可能であり、ソフトミキシングとして優れた性能を持っています。さらに、脱硫石膏や廃棄物の造粒など、多岐に渡る用途に対応することもできます。
QATM（ヴァーダー・サイエンティフィック）のブリネル硬さ試験機は、半自動運転から全自動運転まで幅広く対応できる製造・加工機械です。この試験機は、試料の表面に超硬球を一定の力で押し付けることで表面にくぼみを作り、その直径からブリネル硬さを計算します。また、この試験機はブリネル硬さ試験に加えて複数の試験法にも対応しており、高い機能性を持っているのが特徴。
バイストロニックジャパンは、第7回MF-TOKYOに出展いたします。20kW高出力ファイバーレーザによる高速切断、ミックスガスによる軟鋼厚板の新たな加工法を提案。また、コンパクトでフレキシブルなロボットベンディングにシンプルなコンベアを組み合わせたシステムも展示します。ぜひバイストロニックのブースにお立ち寄りください。
株式会社日本アイ・アールのDWT社は、塑性加工機械の一環として、熱影響部のないボイラー壁面切断システムを提供しています。このシステムは、作業者の安全性を高め、切削ディスクの消耗現象を軽減し、高生産性と高品質の切削を実現することが可能。さらに、後処理の手間も減少させます。システムの技術データには、最大膜長さ4.5m、最大パイプ径63.5m、アルミ合金製のレール材質などが含まれています。
『MINICUT 40』は、小型・繊細な材料の切断やセクショニングに適した金属試料作成用湿式切断機です。コンパクトなデザインと丈夫な鋼板の本体ケースを持ち、ステンレス製部品と粉末塗装された鋼板を使用しています。バリを最小限に抑えた正確な切断を実現します。切断砥石のサイズや回転速度も調整可能です。
『UniStrip 2550』は、シュロニガージャパン株式会社が製造・販売する卓上型の電線ストリップ装置です。0.03～6 mm2(32～10 AWG)および最大径5.5mmまでの電線やジャケットケーブルに対応しており、加工プログラムをメモリーに保存することができます。カラータッチスクリーンを操作し、電線サイズを選択するだけで必要な加工パラメータが自動的に設定されます。また、細く腰の弱いケーブルでも加工が容易な高感度トリガーセンサーを搭載しています。Vブレードを使用する場合には機械的な調整が不要で、加工状況もクリアカバーから確認することができます。
『UMG-200/450』は、高精度化・工程集約・自動化などさまざまなニーズに応えるCNCタレット型複合研削盤です。タレット上に複数の砥石軸を配置し、砥石軸とテーブル送りを連動させることで多様な加工を実現。砥石軸のレイアウト変更にも対応し、砥石スピンドルと砥石台旋回ユニットの冷却構造を採用し寸法変化を抑制しています。さらにテーパ研削なども連続で加工可能な自動化システムも提供しています。
ビッカース硬さ試験のレベルを引き上げる革新的な製品です。最新世代のハイエンドモデルは、短いサイクルタイムと最高の精度を実現しています。8ポジションのツールチェンジャー、包括的なソフトウェア、Qconnectによる接続性などの機能が備わっている為、市場で最も革新的な製品を求めるお客様にとって魅力的な選択肢です。製品の詳細については、お問い合わせください。
『UC1000SA』は、株式会社アドウェルズが開発したスタンドアロン超音波カッターです。この製品は、超音波の高速振動を利用して材料を切断することで、高品質な断面を実現。また、剛性を高め、自動機への組み込みも容易に行える設計となっております。さらに、引きずりのない多層構造材料のカットも可能であり、充実したプロセスモニタリング機能も搭載。