生産管理システムの製品一覧

株式会社ＳＡＹコンピュータの『See-Note』は、設備メンテナンスに特化した業務システムです。手書きチェックシートを電子化し、定期点検や補修記録を簡単に行うことができます。作業指示書や点検表、補修記録への利用も可能で、作業の実績時間も記録できるのが特徴。図面に項目を割り当てることもでき、作業の効率化にも役立ちます。

株式会社ブロードリーフが提案した日本通運株式会社様への「OTRS」導入事例をご紹介します。作業生産性に3倍もの差があるという課題を解決するため、作業分析・業務最適化ソフトウェア「OTRS」が導入されました。このソフトウェアにより、ピッキング作業の動作の違いを比較動画で見える化し、スタッフの意識を変革し、生産性の向上につながりました。

日立造船株式会社から提供される製造現場の映像ソリューションである食レコイベント管理ソフトウェアは、PC上でのイベント管理を行うためのソフトウェアです。画像は最大30コマ/秒で連続録画され、食レコによる管理が可能です。

『Pro-POPシステム』は、基本パッケージ（POPシステム）を活用し、現場の生産状況、生産設備の稼動状況をリアルタイムに把握し、現場への適宜な指示、管理帳票の自動出力ができます。入力した計画に基いた指示データに、規格等のマスター情報を付加して現場のPOP端末に自動で配信。一覧表示では、配信の未処理か、処理済か、既に完了しているかが一目でわかります。実績データなどはDBテーブルレイアウトを公開しますのでODBC接続などで簡単にアクセス可能です。また、生産実績、稼動実績をホストへペーパーレスにフィードバックできるなど、現場のQC活動を支援します。

クラウド上の知識共有・活用サービスに特化した自社開発製品です。マニュアルや仕様書、報告書、過去トラ集、技術資料、手順動画など、製造現場で必要な情報をまとめて活用することができます。これにより、製品知識の共有化や技術・ノウハウの伝承が容易になり、生産性が向上。製造業界のさまざまな課題（知識属人化、情報共有不足、多様化した製品に対する知識要件の増大、海外拠点への対応など）を解決するためのツールとしてご利用いただけます。

CMC Solutionsが提供する生産管理システムは、品質維持はもちろん、納期短縮とコスト低減を常に意識できます。このシステムでは、試験検査のライン作業や日程化、試験検査指図書の自動化、試験検査の工程管理や検査記録、出荷許可などの品質管理プロセスを効率化できます。また、製造業界で長年培われてきたコンサルティングノウハウを活かし、さまざまな疑問や課題にも対応します。

株式会社日立ソリューションズ西日本は、企業の販売管理システムを開発しています。このシステムは、見積・受注・生産・在庫・売上・発注・仕入などの業務を統合し、企業に業務効率化やコスト削減、経営判断の迅速化などのメリットをもたらします。さらに、自社の課題や現在の業務フローに合わせてカスタマイズすることも可能。

生産計画の立案から販売管理までを連携させた製販一体型の生産管理システムです。データ入力の正確性やIoTによる機械信号の活用、AI支援のデータ情報など、信頼性のあるデータ管理により、製造業のさまざまな課題を解決し、ビジネスの成長を支援しています。多数の業種や生産方式に対応しており、ダッシュボード機能、データビュー機能、AIスケジューラー機能、スマートウォッチ連携、IoT連携などの特長を有するシステムです。詳細はPDF資料をご覧いただくか、お問い合わせください。

岡本製機(張家港)有限公司様では、Asprova導入により、リードタイムを40日から30日に短縮。ガントチャートの信頼性により、現場の状況を把握することが可能になり、滞留在庫を減らし、必要スペースも半分になりました。

株式会社小松精機工作所は、部品製造分野での生産計画の見直しと進捗状況の把握を求めていました。『Asprova』の導入により、ロットや部品、設備などの視点から生産計画を柔軟に調整できるように。製造部門のモチベーション向上にも貢献。

アスプローバ株式会社が開発した生産スケジューラ「Asprova」は、全世界3,000サイト以上の工場で導入されています。25年以上の実績を持つ当製品は、お客様の工場の管理を視覚化し、納期遵守率を向上させるだけでなく、リードタイムの短縮や在庫削減、利益増加にも貢献。さらに、グローバルな導入支援体制が、お客様の導入をサポートします。

ナブテスコ株式会社は適切な生産計画が立てられず、生産量の調整が口頭で行われていました。そこで、設備生産ラインの能力を考慮した実現可能な計画立案による負荷や在庫の把握、在庫削減、生産リードタイムの短縮を目的に「Asprova」を導入。すると、生産ラインの能力を考慮した計画が自動的に立案されるようになり、生産計画業務の負荷が軽減。さらに、負荷や在庫の可視化により、生産リードタイムの17％短縮と在庫削減が実現され、納期遅れも減少しました。

Asprovaは従来のスケジューラと比べて基幹システムとの連携が可能となり、受注情報や設計情報、実績情報の反映が円滑に行われるようになりました。また、関連部署にもAsprova MESを導入することで、進捗状況の見える化が実現され、生産管理部門の業務も大幅に削減されました。見える化、納期遵守、在庫削減、リードタイム短縮、スループットの向上など導入による効果は様々です。詳細については資料をご覧いただくか、お問い合わせください。

株式会社パシフィック湘南のアンドンシステムは、作業者の呼び出しを確認できる無線システムです。部品の補充やトラブル対応など、作業担当者がHELPを受信することができます。特長としては、どこにいても呼び出しを確認できること、色分けによる優先順位表示が可能であること、番号消去を送信できることなどです。また、液晶画面に番号が表示される製品であり、音やバイブでの通知も可能。腰に装着して使うことができ、工場内の巡回効率化に貢献します。