工作機械の製品一覧

『PNVシリーズ』は、高精度加工された精密研削用ネジ式バイスです。直角精度が安定し、接地面が多いため安定して使用できます。材質はSKS-3を使用し、焼入高度はHRC62度。口金の幅とスライド面の幅が同じため、確実な加工が可能です。

「ORANGE NEWS Vol.1」は、TAKAMAZをまるごと紹介する広報誌です。工作機械の未来についてのインタビューをはじめ、愛知県の神山鉄工株式会社の事例やMEX2023の出展ラインナップなど、興味深いコンテンツが掲載されています。加工機械の進化とTAKAMAZのビジョンを知りたい方は、ぜひご一読ください。

BeadOneRは、溶融方式に温度の安定した電気炉を採用し、ユーティリティが不要なガラスビード作製装置です。試料を加熱しながら攪拌し、脱気後にガラスビードを作製することができます。溶融鋳込み方式により坩堝の改鋳頻度を低減し、安全な作業が可能です。さらに、分析の柔軟性やユーザーインターフェースの特長もあります。

『MF2-25』は、株式会社日本アイ・アールが製造するチューブ端切断フライス盤です。チューブや枝管、ヘッダーの溶接継ぎ手の加工を行うことができます。最小膜壁幅は37.0mmでありながら、外径20mmまでの面取り加工も可能。軽量かつ頑丈な設計でありながら、取扱が容易で高速・安全なクランピングが行えます。また、極めてコンパクトなため、狭い場所での使用に最適。高切削能力と準備作業の迅速さにより、経済的な生産が実現できます。

『Pico』 8APC付タイプは、省スペースでありながら8パレットチェンジャーを搭載することによって、段取り毎に機械を止めない加工を実現する小型マシニングセンタです。内段取りを削減し、連続加工や多品種少量加工においても高い効率化を実現します。

ワイヤーカットは工作機械の中でもランニングコストが高い機械ですが、株式会社タイナテックが開発・販売するモリブデンワイヤーカットは、従来の真鍮ワイヤーに比べて、モリブデンワイヤーの使用により、真鍮ワイヤーの新品交換やイオン交換樹脂の必要性がなくなります。これにより、モリブデンワイヤーカットはランニングコストを60％削減することが可能です。製造・加工業界においてコスト削減を求める企業にとって、モリブデンワイヤーカットは非常に魅力的な選択肢となっています。

NKワークス株式会社が提供するSwissCHUCKのコンペンセーションチャックは、高度なメカニズムにより、正確な位置で把握するまで力がかからない設計の高精度チャックです。異形ワークでも均等に把握することができ、クランクシャフト加工に対応する実績を持っています。コンパクトな設計と潤滑循環システムにより、センターを有効に使い、安定した加工を実現。チャック密封構造によりコンタミ防止し、メンテナンスフリーでも長寿命です。

板金の角のアール欠き加工が簡単・きれいに行えるアイデア金型『カドアールK』は、プレス加工で加工時間を削減することができます。1台でさまざまな種類のR欠き加工が可能であり、余計な金型製作が不要となるため、コスト削減にも貢献。安全で効率的な金型を多数生み出しており、世界でも類を見ない油圧プレス機やパンチングプレス機、バリ取り機なども製造販売しています。

株式会社富士機工が提供する『丸棒連切ストッパー』は、製造・加工機械、工作機械、特殊加工機械において効率的な作業を実現するための金型です。切断後にストッパーが逃げることで、連続して材料を送り込み、作業の能率向上が可能となります。

TAKAMAZとECOCAのコラボ製品、汎用旋盤『SJ series』は、小ロット・多品種のワークの加工に適しています。高品質ミーハナイト鋳鉄を使用したベッドと高周波焼入れ処理を施した摺動面により、安定した加工が可能です。

バーリング金型『セパレートバーリング』は、ベンダー取付型の特殊加工機械です。大きなワークへの加工も簡単に行え、ステンレスなど厚さ1までの加工も可能。下穴フロートピンで位置決めが簡単で、誰でもきれいに加工できます。取付ワンタッチの板押さえも付いています。

『マルチ パワーラップユニット』は、卓上研磨機です。本体ラップ盤と上軸の両方を回転させ、研磨圧力を任意に変えることができます。加圧方式と研磨ヘッド方式が複数あり、大型試料や複数試料の研磨も可能です。また、テスト加工も承っています。

高精度研削盤はステアリングラック研削に最適化された機械と工程を提案し、高い精度と生産性を実現しています。最大出力62KWのパワフルな砥石スピンドルやダクタイル鋳鉄製ベッドによる高い減衰特性など、先進技術を活用。また、IOTに対応するパラメーター監視機能やステアリングラック研削専用のソフトウェアも提供しています。さらに、連続ドレス研削やCBN研削にも対応し、複雑な研削要件にも対応することができます。

小型精密円筒研削盤 GI-150NC/CNCは、テーブル左右移動軸(Z軸)と砂石台移動(X軸)の2軸をCNCで制御しています。X軸はクローズドループ制御で、分解能0.05μｍのリニアスケールを取りつけて、位置決め精度及び繰り返し精度を保証しています。日本国内外での採用実績が多く、日本製の比べて平均20％安いコストで導入できます。

WRP45P/WRP60Pは、高精度無線式タッチプローブシステムです。機械軸の位置を自動検知し、ワークの位置決めと高精度な計測を行うことができます。圧電テクノロジーをベースに、0.25μmの繰り返し精度を保証し、15mの動作範囲を持つため、大型マシンに最適です。さらに、モジュール式設計と最大1mのエクステンションの使用により、アクセスが困難な複雑面や深穴ワークも検査できます。2.4GHz無線式トランスミッションと79チャンネルDSSSセキュリティーシステムを搭載しており、できる限りの干渉回避を実現しています。

鋳物製品から異形状鋳物まで幅広い加工が可能な製造・加工機械メーカーです。FH6800は、6面パレットチェンジャーが付いた横型マシニングセンターで、3面同時加工や4軸同時加工が可能です。高い生産性と柔軟性を持ち、迅速な製品仕上げを実現します。

「T-news Vol.118」は、高松機械工業株式会社がまとめた当社製品の情報誌です。CNC2スピンドル2タレット複合精密旋盤「XYT-51+ガントリーローダ」を開発したエンジニアのインタビューや、ねじ切り加工における切粉対策など、興味深い記事が掲載されています。

LAM方式シリコーン100％3Dプリンター「L320」を使用し、シリコーンゴムの造形や簡易樹脂型製作の受託加工を行っています。従来の切削加工や金型製作では試作や少量生産に高コストがかかっていましたが、弊社の3Dプリンターは原料を削りながら形成するため、ロスが低減しコストも削減できます。また、弊社独自技術である「架橋接合」により様々な形状の製作も可能です。

製造・加工機械の基板修理に特化したサービスを提供しています。回路図や仕様書がなくても、独自の修理技術とスキルを持ったスタッフが故障部位を特定し、修理します。修理費用は10万円から50万円、修理期間は1ヶ月程度。基板パターンの読み取りから修理までを行い、再び使用できる状態にします。お見積りは無料で、他にもさまざまな修理サービスを提供しています。

プレス加工、レーザー加工、熱処理、切削・研削など多様な技術を有し、一貫した製品開発から試験・解析・評価まで提供しています。プレス加工は2000トンプレス機を利用し、厚板3～13mmまで加工が可能です。また、切削・研磨加工では、同時加工でμｍレベルの高精度を実現し、工数削減とコスト削減にも貢献しています。厚板の加工条件に関する相談も承っています。

インラインフィルターは、磁力によって液中の異物を確実に除去します。錆びや鉄粉などの微細な異物をミクロンレベルで除去し、圧損を最小限に抑えました。プレート形状による特殊な構造により、高い除去効果と低い圧力損失を実現。メンテナンスも簡単で、製造・加工機械、工作機械などさまざまな産業に幅広く活用されています。

製造・加工機械におけるクーラント液の問題を解決するため、高精度なろ過装置を製造しています。クーラント液のスラッジが原因で加工精度が低下したり、機械が故障したりすることがありますが、当社の製品はこれらの課題を解決します。サイクロンセパレータ「VDF」や全自動クーラント液清浄化システム「NAX-CSII」など、さまざまな製品を提供しており、お客様のニーズに合わせたソリューションを提案します。

『RenAn』は、パソコン上で機械オペレーションを学習できるシミュレーションシステムです。実機を使用しなくても、リアルなインターフェイスを通じて機械操作の手順を学ぶことができます。プログラム作成から加工までのプロセスを基礎から学び、機械オペレーションに必要な手順や知識が身につきます。設備の限られた環境でも、複数の人材に学習時間を充分に確保することができ、人材育成プロセスを効率化します。

特殊加工機械『チャンネルカット』は、プレスによってチャンネルの切断が簡単にできる機械です。切りカスが出ないシャーリング方式を採用しており、材料の無駄を最小限に抑えることができます。さらに、1mスケール・ストッパーと材料跳ね上がり防止機能が付いており、作業の正確さと安全性を追求。製造・加工業者は、『チャンネルカット』を導入することで生産効率を向上させることができます。

コンパクト・高性能３本ロール機は、レベル調整が簡単で均一な品質を実現。軸駆動でスリップもなく、ワークに傷を付けずに加工ができます。下ロールの中間受け機構により、ワークの太鼓状現象も解消。さらに、テーパーアタッチメントが標準装備で、テーパー曲げも可能です。

『フラットバーシャー』は、フラットバー材をプレスで簡単かつきれいに切断する特殊加工機械です。シャーリング式により、材料の無駄なく切断することができます。最大切断寸法は、鉄材で9mm×100mmまたは9mm×150mmです。

『アングルカット』は、プレス機に載せて押すだけでアングルを簡単に高精度にカットすることができます。作業効率をアップさせて、シリーズ（I～III）によって加工できる範囲を選択することも可能です。

製造・加工機械のリーディングカンパニーで、高品質な旋盤などの工作機械を提供しており、松美可（天津）汽車配件有限公司様（中国）も当社製品を導入しています。当社の製品はカスタムできるため、さまざまな加工工程に対応できます。また、ユーザーレポートやプライベートショーの様子なども掲載しています。

製造・加工機械の製品概要を提供しています。その中でも特に注目されるのが、金属3Dプリンターで造形したワークを切断するための『CNCワイヤ放電精密コンターマシン』です。この機械は、NC制御により自動化が可能であり、モリブデンワイヤーの使用によりスピーディーかつ低コストな加工が実現できます。従来のワイヤーカットに比べて時間を短縮し、作業者の拘束もなくなるため、効率的な製造が可能です。

『IG-SR102』は、超硬・セラミックの小型部品を高能率で加工するハイレシプロ精密研削盤です。コンパクトな設計で1m四方に納まります。780万円特別仕様によって価格は変動します。