金属材料の製品一覧

株式会社ベクトルジャパンは、金属材料の製造販売を行っています。レアメタルの中でも特に需要の高い半導体用インゴットを取り扱っていて、品質にこだわりながらもリーズナブルな価格で提供。6-12インチに対応。リメルト用（カケ・チップあり）およびスライス用の製品も取り揃えています。

森本精密シャフト株式会社の「P-MSS、M-MSS」というすべりねじは、ステンレス製ねじ軸に樹脂製ナットを組み合わせた製品です。潤滑油を使用したくない医療機器や食品機器などに最適であり、豊富なバリエーションから最適な組み合わせを選ぶことができます。また、少ロットでも短納期で対応することができますので、試作やサンプルにもご利用ください。お問い合わせはお気軽にどうぞ。

タングステンと銅を配合したヒートシンク・ヒートスプレッダは、放熱器・レアメタル部品として使用されています。熱膨張率と熱伝導率をカスタマイズ設計でき、各種基板に対応可能です。低コストな板材も提供しています。詳細はPDF資料をご覧いただくか、お問い合わせください。

岩谷産業株式会社が開発したキュポラ酸素富化技術は、生産能力の向上と共に、コークス比の削減、酸素使用量の削減を可能にします。従来の一般羽口富化に加え、初湯温度のスムースな立ち上がり、温度回復効果、成分コントロール効果および脱硫効果が特長です。さらに、岩谷産業の独自技術であるSSDI法により、生産性の向上（平均11％の改善）、コークス比の削減（平均15％の改善）、酸素消費量の削減（平均10％の改善）を実現しました。

合金設計ツールThermo-Calcは、合金のプロセスの最適化、プロセスによる組織への影響、特性を予測することが可能です。様々な状態図や溶解度線、析出相などの情報を提供。マグネシウム合金の材料開発や製造プロセスの改善に役立てることができます。お問い合わせはリンク先からお願いします。

日東金属工業株式会社が開発した「オールステンレス製 洗浄カゴ」は、食品メーカー向けにオーダーメイドで製作されました。この製品は、入れる部品の形状に合わせて角型と丸型に形状を変えることができ、洗浄槽の底に脚を取り付けて底を浮かせることでベタ置きを防止しています。さらに、カゴ上部に取っ手を取り付けることで運搬や洗浄後の取り出しをスムーズに行うことが可能に。SUS316L製の耐久性に優れた金属材料を使用し、高品質な製品を実現しています。詳細はPDF資料をご覧いただくか、お問い合わせください。

伊藤忠テクノソリューションズ株式会社では、合金設計ツールThermo-Calcを用いて永久磁石材料の計算事例集を提供しています。Thermo-Calcを活用することで、合金のプロセス最適化や組織への影響、特性の予測が可能です。詳細はリンク先でご確認ください。

パナソニックは、タングステン極細線の開発に取り組んでいます。これまでの常識を覆し、独自の線引き加工技術を駆使して、より細くてしなやかながらも強度を保った線を実現。タンングステンは硬い材料ですが、断線しやすいという課題を克服するために、数多くの検証を重ねました。詳細はPDFをダウンロードいただくか、お問い合わせください。

高エントロピー合金への合金設計ツールThermo-Calcを使用した解析事例を紹介。Thermo-Calcは材料開発や製造プロセスの最適化に役立ちます。プロセスによる合金の組織や特性を予測することが可能です。具体的な事例としてCoCrFeMnNi（Cantor合金）、IrMoRhRuW、CoCrFeNiAlx、CrFeNi、CoCrCuFeMnNiなどの合金の相分率図や凝固組織予測、元素拡散や相析出の計算などを取り上げています。詳細はウェブサイトをご覧いただくか、お問い合わせください。

「SKINTOP MS-M BRUSH」は、EMC対策用ケーブルグランドです。シールドケーブルのシールドワイヤー施工を行わずに、アース/グランド処理が可能で、各種国際認証取得し、IP保護等級IP68/69、耐震性を確保。また、360°ブラシがケーブルのシールド部に満遍なく接触し、効果的なノイズ減衰量を発揮します。開口レンジΦ12～63、ケーブル外径レンジ最小Φ7～最大Φ55mm（Φ12～63）。

日本ファインセラミックス株式会社が独自の技術で開発したMMCダイカスト。軽量でありながら高剛性で低熱膨張性を持つ金属セラミックス複合材料を大量生産することが可能です。この製品は、アルミニウムと同等の軽さ、鋳鉄以上の剛性、アルミニウムの2／3の熱膨張率、およびアルミニウム以上の熱伝導性を備えています。ダイカスト製法を用いることで、高性能なMMCを大幅にコストダウン可能です。詳細はお問い合わせください。

モリブデンは金属の中で5番目に融点が高く、機械的・化学的に過酷な環境下で耐える特性を持つ優れた材料です。熱膨張率が低く、熱伝導性が高い特徴もあります。当社では中国工場で原料から鍛造、圧延、精密機械加工まで一貫生産し、短納期とコストダウンを実現しています。さらに大型サイズの提供も可能です。

ナラサキ産業株式会社は、チタン／チタン合金の製品を提供しています。チタンは軽くて強く、錆びないなどの特徴を持ち、民生品や医療器具、航空機や宇宙関連部材など多岐にわたる分野で活躍しています。耐食性や熱伝導性などの性能も優れており、高い信頼性を持つ金属です。当社では、チタンの加工や溶接、表面処理などのアプリケーションも提供しております。

株式会社キョーワハーツは、精密順送金型を使用したプレス加工を手掛けています。マグネシウム合金の特長を活かした製品づくりでも実績があり、薄板プレス加工にも対応可能です。製品の軽さと強さ、振動吸収特性、耐へこみ性、電磁波シールド性、放熱特性、リサイクル性などがあり、プロセス全体にわたってアドバイスとサポートを提供いたします。

酒井伸線株式会社は、細線から極細線までの精密ばね用ステンレス鋼線を製造・販売しています。裸線であり、ニッケル被膜がないため特定の用途に向いています。ボビン巻で提供されるため、大きな製品単重が可能であり、使用時のモツレが少なく、取り扱いが容易です。さらに、真円形状で表面には潤滑剤が塗布されているため、滑り性を確保。特殊サイズや小ロットにも対応し、短納期での製品提供が可能です。お客様の用途やニーズに合わせた製品を提供するため、高い品質管理とトレーサビリティ機能を持ったITシステムを活用しています。

ヒートラボ株式会社は、アルミ箔エッチング加工・回路基板の製作において、低コスト化を実現しています。独自のアルミ箔エッチング工法を使用し、アルミヒーター製品やアンテナ・センサー用途での精密回路の形成が可能です。アルミ箔とPETフィルム等の複合材を使用し、高品質かつ信頼性のある製品を提供しています。

光洋産業株式会社は、金属面との近接において通信が途絶えるNFCの問題を解決するため、NFC対策シートを開発しました。スマートフォンや家電機器などのNFC読取端末に使用することで、金属材料との近接によって通信距離が短くなることを防ぎます。NFC・RFIDシステムは、交通系非接触ICカードや電子マネーに使用される世界標準規格ですが、金属面との近接によって通信ができなくなる問題があります。しかし、本製品を使うことで、金属面にRFタグを貼ることが可能となり、NFCの利便性を金属素材でも活用できるようになります。この製品は、金属面基板とタグアンテナの間に磁気シールド効果を持っているので、低損失軟磁性材料を配置すれば、金属面に貼付けても通信が可能になります。店舗やユーザーに負担を掛けることなく、簡単にNFCシステムを構築できる最適な解決策です。

タカキ製作所が手掛けた『ミニチュアリヤカーと展示ケース』は、全面鏡面仕上げで小物や鏡面効果にこだわって製作された製品です。ステンレス製の材質に真鍮、銅、ゴムの装飾を施し、リアルな質感を実現しました。竹ボウキや熊手、バケツなどの小物も金属で製作されています。サイズは実物の12分の1サイズで、幅320mm×奥行240mm×高さ200mmです。

株式会社コンサスが取り扱うヘルール管用メネジソケット『FPS』は、管用平行メネジ(Rp)を使用してネジ接続の配管をヘルール接続に変換することができます。ステンレス304/316L材質と内外面機械加工仕上げを備え、バフ研磨や電解研磨のオプションも可能です。幅広いサイズラインナップがあり、異径タイプの製作もできるので、用途に合わせた配管変換を提供します。

パナソニックはタングステンをさらに細く、強い線にするための線引き加工技術を開発しました。タングステン極細線／タングステン線は、撚る、編む、織る、巻く、そのまま使うなど、さまざまな形状に加工できます。

伸縮性があり、指でしなやかに曲げられ、キンクしづらく形状を保持する金属ワインド焼結多孔質体チューブです。その特性を活かして、シームレスの構造で特殊合金で作製することができます。ステンレスやチタンなどの耐薬品性に優れた素材を使用しています。

日本製鋼所M&E株式会社は、100年の歴史を持ち、材料劣化診断技術・材料試験技術・環境分析・検定業務を提供しています。材料劣化・破損調査や各種試験、現地出張検査などにお応えします。長期使用機器や稼働中部材の劣化状態を評価し、品質を確保していますので、安心してお任せください。また、材料試験技術や分析調査技術も提供し、製品の品質向上に貢献しています。

株式会社ビーアイが提供するユニットハウスは、素材として金属材料の鉄鋼を使用しています。デイサービス、ドミトリー、テレワーク、ショップなど様々な分野で利用され、個々の居住ユニットとしても機能します。柔軟性と移動可能性を持ち、利用者の快適さと安全性を重視した設計となっています。価格は建築物や内装によって変動します。

『2L-O』は、金属粉がほとんど出ず衛生的なワンタッチクランプです。レバーを倒してワンタッチで簡単に操作でき、クランプ取付時間が大幅に短縮され、作業効率が向上します。ネジ部にかじりがなく、繰り返しの使用でも耐久性があります。ステンレス304を使用した製品で、サイズは1S・1.5S・2Sで、使用圧力は1MPa以下です。

株式会社弘輝（KOKI）のハロゲンフリーポストフラックス『JS-EU-31』は、耐湿性・乾燥性に優れ、高い信頼性を持つ有機酸系ポストフラックスです。有機酸ベースの中に樹脂を配合しており、フラックス残渣に表面吸着水層の水分の膜を分断させることで、リーク電流を防止し、高い絶縁信頼性を実現します。また、常温での溶剤乾燥性が良く、素早く絶縁抵抗値が回復し、高い絶縁性を維持。耐湿性や均一な残渣状態、高い絶縁回復性といった特長も備えています。

低融点はんだHRL1-OM550は、融点をSAC305と比べて大幅に下げることで省エネを実現し、部品の反り低減にも効果をもたらします。さらに、耐落下衝撃性や耐冷熱サイクル性も大幅に改善されており、信頼性も高いです。CO2削減にも貢献していることから、カーボンニュートラルな製品と言えます。

『HRL1 OM-550』は、低融点のソルダーペーストで、低耐熱基板や反りの大きな半導体部品に最適です。従来の低融点はんだの弱点である耐落下衝撃性や耐冷熱サイクル性を改善しました。リフロー時のピーク温度を低く設定することで、実装工程の省エネ化も可能。BGAやMLFなどのパッケージにも低ボイドを実現します。大気やN2リフローにも対応しており、SAC305合金使用部品にも適用可能です。

パナソニックのタングステン線は、線径11μmの細さで、極めて強く繊維のような柔軟性を持ち、さまざまな形状に加工できます。タングステンは最も融点が高く、高温下での使用に優れている希少金属です。弾性率も大きいため変形が少なく、曲げや捻じりの使用にも適しています。高温耐性が求められる場面でも優れた性能を発揮。蛍光灯のフィラメント素材としても使用されています。

ハルツォク・ジャパン株式会社の特殊鋼切断用バイス、ローテーションクランプは、試料をさまざまなバイスでクランプし、回転しながら切断するための回転式クランプです。精密切断機「ミクラカット」と併用可能であり、切断時間短縮や切断負荷低減などの特長を持っています。さらに、外周部からの切断なので、切断面にバリがなく、表面処理の観察に最適です。

株式会社大阪ソーダは、銀ペーストを進化させ、無加圧焼結接合プロセスでも高信頼性を実現する製品を開発しました。この製品は、さまざまな用途において優れた性能を発揮します。