真空成形機の製品一覧
株式会社ラヤマパックが提供する卓上真空成形機「V.former」は、製造・加工機械の一つであり、部品トレイ・冶具作製・輸送梱包を簡単に製作することができます。生産現場で、時間をかけることなく小さな部品のトレイ作りや工程用冶具作りを行うことが可能です。また、多品種でロット毎に変わる梱包も手軽に行うことができます。詳細については資料請求またはPDFデータをダウンロードしてご覧ください。
GRPジャパンは、英国のアラン・ハーパー・コンポジット社の代理店として、真空プレス成形（VPI）の製品を提供しています。真空プレス成形は、総合品質の向上とランニングコストの低減が期待できる特殊シリコンを使用。樹脂や周辺材料のロスや廃棄も削減できるため、経済的にも効果的です。成形前の手順や成形手順を詳しく解説したレポートも用意しています。詳細については、PDF資料をご覧いただくか、お問い合わせください。
株式会社ラヤマパックが開発した小型真空成形機「V.former」は、自由自在に立体成形が可能です。硬いモノなら現物をそのまま型にすることができ、オフィスや研究室でのイメージの具現化や美術品やアート作品の保護にも利用されています。立体教材の製作にも最適です。お問い合わせは、公式ウェブサイトからお願いします。
株式会社浅野研究所が製造・加工機械の一環として提供しているFCS形 高機能単発真空成形機は、バスタブ、洗面台、照明器具、コンピュータハウジング、医療器具や自動車部品の成形に広く使用されています。特徴的な高性能高速応答性ヒーター、クイックレスポンスヒーターを搭載。迅速な成形を実現しています。
ガードナー・デンバー株式会社の「ペリスタルティック（チューブ）ポンプ SR10/30シリーズ」は、モーターシャフトの回転を摩擦でローラーに伝動するシンプルデザインのチューブポンプです。チューブの径や回転数を選択することで最適な流量を選ぶことができ、流量は0.26～80mLPM、最大加圧揚程は8m H2O、最大吸引揚程は8m H2Oです。チューブ交換も手を汚さずに簡単に行うことができます。お問い合わせはリンク先からお願いします。
株式会社浅野研究所のFLD形 トリミング機械能付連続真空圧空成形機は、食品容器や電子部品用トレーなどの成形やトリミングに幅広く利用されています。機内フレーム上にトリミング装置を設置したタイプで、成形機とトリミング機を一緒にすることで、抜きズレを飛躍的に解消することができます。
GRPジャパンの真空プレス成形『VPI成形』は、高耐久性特殊シリコーン樹脂「VMS26」を使用し、製品品質の向上、環境改善、マンパワー・コスト削減が実現可能です。シーリング、脱泡作業が不要であり、作業短縮やスチレン臭の低減につながります。VPI成形を使用するメリットは多いです。
株式会社GRPジャパンは、アプリケータ社製のFRP成形機器の販売に特化しており、高機能なロボット機をはじめとした機器を提供することで、製造現場の改革と生産キャパの拡大を支援しています。自社設計で信頼性のあるFRP成形用ポンプやガンを製造しており、日本国内で使用実績も豊富です。移動可能な汎用トロリーや大量生産に適したロボット機も提供できます。
製品成形のコスト削減を目指す方に最適な製造・加工機械である卓上真空成形機「V.former（ヴィ・フォーマー）」は、新素材の研究用にもおすすめです。様々な活用事例によって、組立や検品、工程間のムダをなくすことや物流梱包の経費削減を実現することができます。さらに、チョコレートや飴菓子の形づくりにも利用可能。アイデア次第で幅広い用途で使用できます。
株式会社システムクリエイトのVaquform DT2は、パワフルな吸引システムとセラミックヒータ内蔵の小型真空成形機です。シンプルな操作性で手軽に本格的な成形ができます。3ステップのかんたん成形方法や確かなクオリティを持ち、その場での成形やスピーディーな検討も可能。10種類以上の材料パラメータが事前登録されており、最適な温度と加熱量で確実に成形を行えます。
真空プレスインフュージョン成形(VPI)は、複合材料を使った大型品の成形に最適です。特殊なシリコンフィルムと真空圧を利用することで、高精度で短時間の成形が実現できます。樹脂の含浸量や余剰樹脂の削減にも貢献し、廃棄物量を減らすことも可能です。特に自動車のフロントエンドの成形に採用実績があります。
SR10/30シリーズは、モーターシャフトの回転を摩擦でローラーに伝動するシンプルデザインのチューブポンプです。チューブの径や回転数を選択することで最適な流量を選ぶことができ、流量は0.26～80mLPM、最大加圧揚程は8m H2O、最大吸引揚程は8m H2Oとなっています。チューブ交換も手を汚さずに簡単に行うことが可能です。
株式会社浅野研究所のFLC形 高速連続真空圧空成形機は、豆腐や弁当容器などの食品容器から部品トレーまで多岐にわたる製品に対応しています。ACサーボモーターやクイックレスポンスヒーターの搭載により、高速かつ正確な成形を実現しています。また、PLC制御やタッチパネルによる簡単操作、メンテナンス予告機能など、使いやすさにもこだわっています。
カタログには、株式会社トーコー製の成形機を掲載しており、圧空真空成形機や熱板圧空成形機などをラインアップしています。特に、独自開発のドラゴンヒーターが搭載された「圧空真空成形機」と、透明度を追求した高性能な「熱板圧空成形機」は注目です。
『PP-8000/T200』は、特殊なデザインのパテ機です。ポリエステル・パテ、シーラント、シリコン、グリースなどの中～高粘度材料用に設計されており、材料容器から直接吸い込むことができます。エアー駆動式フォロワー・プレートにより、材料表面の硬化を防ぐと同時に、材料を確実にポンプ内へ取り込むことが可能です。加えて、無段階調整が可能な硬化剤スレーブ・ポンプにより、正確な混合比率を実現。その他の特長として、硬化剤循環システムや空気駆動式溶剤ポンプ、特別デザインのスタティック・ミキサーがあります。
高い耐久性を持ちながらもシンプルな形状で十分なシーリングを確保し、高真空度での成形を実現しています。AHC社による新たな情報を通じて、これまで1,400回の成形に使用され、信頼性が実証されました。ハンドレイアップやスプレーアップからVPIへの転換をサポートし、耐久性や節約効果について詳細な情報の提供が可能です。
株式会社浅野研究所のFLCD形 トリミング機能付連続圧空真空成形機は、加熱部、成形部、トリミング部、製品取出部を1台に搭載した高性能な製造・加工機械です。トリミング部では、トムソン刃による1ショット全面抜きでチップ粉やひげの発生を抑制。クイックレスポンスヒーターの採用により成形の安定性を実現しました。また、プラスチック粉の出にくいグリップ式チェーンを使用し、シート搬送もスムーズに行うことができます。
アルミ鋳込みヒーターを使用した熱板接触加熱方式の成形機です。熱板接触加熱方式は、収縮しやすい材料や印刷シートに最適な成形方式で、食品容器やブリスター容器の蓋の生産に多く利用されており、透明性を重視する食品容器の生産に適しています。ACサーボモーターを使用してシート送りや成形を行い、ダイクランパや型交換装置を装備して型替えが簡単に実行可能です。操作性の向上のために12.1インチのカラータッチパネルを採用しており、印刷合わせ装置やメンテナンス予告機能も搭載されています。
大判/厚板に対応し高精度位置合わせが可能な圧空真空成形機です。板から樹脂化による軽量化が可能となり、射出成形金型に比べて型費を大幅に削減できます。3D形状部品において、印刷やハードコートを板状のシートに加工するだけで加飾や機能付与が行えるため、大掛かりな装置が不要です。光透過印刷により鉄板では実現できないデザインを実現し、特殊加熱方式の採用により大判/厚板でも高精度に位置を合わせることができます。詳細は弊社のウェブサイトからお問い合わせください。
イタリアのRCN社が開発した真空バッグ式合わせガラス製造装置（POWERLAM）は、板ガラスの高速生産が可能な半自動ラミネートラインです。自動冷却システムにより、完全にラミネートされたガラスは冷却されて排出されます。製品ラインナップは210S / 210L / 250Lの3種類があり、お客様の用途に合わせて最適な機種を選定。