研削盤の製品一覧

株式会社イリスは、ブローム・ユング社による高性能平面・プロファイル研削盤を提供しています。この製品は、高い精度と生産性向上に貢献するクリープフィード研削が特長です。最大出力62KWのパワフルな砥石スピンドルやダクタイル鋳鉄製ベッドによる高い減衰特性など、高精度と高生産性を実現する構造となっています。さらに、各種パラメーター監視機能をパッケージで提案したり、砥石チェンジャーも搭載可能。複雑な研削要件にも対応できます。詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お問い合わせください。

NKワークス株式会社の「SwissCHUCK」ツールグラインドチャック_スイスチャックは、生産性向上とコスト削減に貢献する製造・加工機械です。φ5～20mmのエンドミルなどの製作・再研磨で最高の振れ精度を提供し、高精度の製品を製造するために必要な高性能な工具となっています。TCG PRO精密ツールグラインドチャックは、潤滑エアパージによりコンタミを防ぎ、長寿命で高品質な製品を保証。さらに、多様なアクセサリーで幅広い場面に対応可能です。FTGCと、空圧シリンダ付きドローバーで駆動するTGCの2種類があります。お問い合わせください。

株式会社トミタが製造するPGテクノロジー社のオプチドレスＥは、研削盤の砥石を自由に成型する装置です。英国のPGテクノロジー社で開発され、現在は韓国のPG KOREAで製造されています。価格は100万円から500万円。お問い合わせ後2-3カ月程度でお届けできます。

株式会社ザブテックの研削盤 GRAND MASTERは、内外径加工の高能率加工に最適な製品です。CNCユニバーサルタイプの砥石ヘッドが旋回し、内外径の多様な加工に対応しています。

株式会社マルトーが製造・加工機械分野で開発した『マルチ パワーラップユニット』は、本体ラップ盤と上軸を回転させることで研磨(ラップ)圧力を任意に変えることができ、定圧研削による高能率な研磨加工(ラッピング加工)を可能としています。エアー圧方式とウエイト荷重方式による加圧方式、上面ラップ方式、両面ラップ方式、貼付板ヘッド方式、モールドケンビヘッド方式による研磨ヘッド方式の選択肢もあり、多種多様な試料に対応しています。

NKワークス株式会社が提供するSwissCHUCKのコンペンセーションチャックは、高度なメカニズムにより、正確な位置で把握するまで力がかからない設計の高精度チャックです。異形ワークでも均等に把握することができ、クランクシャフト加工に対応する実績を持っています。コンパクトな設計と潤滑循環システムにより、センターを有効に使い、安定した加工を実現。チャック密封構造によりコンタミ防止し、メンテナンスフリーでも長寿命です。

『マルチ パワーラップユニット』は、卓上研磨機です。本体ラップ盤と上軸の両方を回転させ、研磨圧力を任意に変えることができます。加圧方式と研磨ヘッド方式が複数あり、大型試料や複数試料の研磨も可能です。また、テスト加工も承っています。

高精度研削盤はステアリングラック研削に最適化された機械と工程を提案し、高い精度と生産性を実現しています。最大出力62KWのパワフルな砥石スピンドルやダクタイル鋳鉄製ベッドによる高い減衰特性など、先進技術を活用。また、IOTに対応するパラメーター監視機能やステアリングラック研削専用のソフトウェアも提供しています。さらに、連続ドレス研削やCBN研削にも対応し、複雑な研削要件にも対応することができます。

小型精密円筒研削盤 GI-150NC/CNCは、テーブル左右移動軸(Z軸)と砂石台移動(X軸)の2軸をCNCで制御しています。X軸はクローズドループ制御で、分解能0.05μｍのリニアスケールを取りつけて、位置決め精度及び繰り返し精度を保証しています。日本国内外での採用実績が多く、日本製の比べて平均20％安いコストで導入できます。

『IG-SR102』は、超硬・セラミックの小型部品を高能率で加工するハイレシプロ精密研削盤です。コンパクトな設計で1m四方に納まります。780万円特別仕様によって価格は変動します。

「タクミノドレス」は、世界最小クラスのコンパクト設計でありながら、最高１分あたり20,000回転の高速回転が可能な研削盤です。砥石の無駄なドレスを抑え、砥石とドレッサーの接触開始点を1～2μｍ単位で検出することができます。環境にも優しく、サブミクロン単位でドレッサの接触を検知できるため、精度の高い研磨作業が可能です。

「UNIMAR」は、研削盤の工程制御用途向けの接触式測定ソリューションです。従来のゲージを組み合わせた測定ヘッドは、幅広いモデルを提供し、さまざまな研削環境に適用できます。操作とメンテナンスが簡単な設計で、その優れた測定性能仕様を保ちながら、さまざまなアプリケーションに利用できます。

球状位置決めピンにより爪のクイックチェンジが可能です。爪を再取付けする際には再研磨の必要がなく、メンテナンスフリーを実現。特に精密研削盤に最適な精密パワーチャックKCHP/VKCHPは長寿命設計で、内部の油による恒久的な潤滑が行われています。防塵（密閉）仕様になっており、不必要なオイルの損失やクーラントの侵入を防止する機能も搭載済みです。油圧ドローバーやエアシリンダーを使用しての作動が可能で、ミクロン台の公差で爪のクイックチェンジを実現します。

高精度加工を短時間で実現することで生産コストを削減し、さらにオートメーションを付帯させることで人件費削減にも貢献。このマシンは全軸リニアモーター駆動+リニアガイドの仕様を持ち、経年変化なく高精度加工が行えます。高速スピンドルを標準装備し、硬度の高い材料も加工可能。さらに、ジグ研削加工や機上測定まで一連の工程を1台で行うことができるため、機械設置面積の削減や段取り時間の軽減も実現します。加えて、高性能冷却装置や機上測定システムを搭載し、精度の低下を防止。対象となる加工は、金型や光学部品、電極、医療機器など多岐にわたります。

日清工業株式会社が取り扱う両頭平面研削盤や専用機について掲載されたカタログです。両頭平面研削盤立型「V-2」や横型「H-3C」、専用機研削盤「VP-450」などが掲載されています。

マーポス株式会社の新型電子ゲージ『P1DME』は、研削盤向けの内外径測定用ソリューションです。経済性、コンパクト性、実用性、信頼性に優れており、研削工程中にワーク寸法を制御することができます。装備されたカバーレンズのタッチスクリーンを通じて直感的な操作が可能で、どんな研削盤にも簡単に取り付けることが可能。連続面ワークを制御し、日々の作業を簡単にするためのソリューションです。

ゼロポイントシステムを採用し、爪の高繰返し精度を実現しています。機械の性能を最大限引き出し、効率的に生産するための精密な保持具です。スイスチャックは有名な機械メーカーとの協力により、革新的な技術を築き、最高レベルの精度と信頼性を提供してきました。エア駆動のダイアフラムチャック6VMCHPは、2μm以下の繰り返し精度を保証します。クーラントやエアブローの操作や着座確認も行える柔軟性も保持。主軸内部への直接取り付けも可能で、工作機械における重要なツールです。

株式会社マルトーが製造・加工機械の一つとして開発した『マルチ パワーラップユニット』は、本体ラップ盤と上軸の両方を回転させることによって、研磨圧力を任意に変えることができ、定圧研削による高能率な研磨加工（ラッピング加工）を行います。加圧方式はエアー圧方式とウエイト荷重方式を採用し、研磨ヘッド方式も複数種の提供が可能です。大型試料や複数試料の研磨ができ、お持ち込みやご郵送によるテスト加工も承っています。

本体ラップ盤と上軸の両方を回転させ、研磨(ラップ)圧力を任意に変えることが可能な製品です。加圧方式と研磨ヘッド方式が複数あり、大型試料や複数試料の研磨を行う機能も兼ね備えています。高能率な研磨加工(ラッピング加工)を行いたい場合に最適な製品です。

PROFIMAT XTは、高い取り代が要求される研削要件に適した高精度プロファイル研削盤です。最大出力62KWのパワフルな砥石スピンドル、ダクタイル鋳鉄製ベッド、高い防振特性、温度変化に強い構造などにより、高精度かつ高生産性を実現しています。連続ドレス研削やCBN研削にも対応可能。さまざまな研削要件にご使用いただけます。また、IOTに対応したパラメーター監視機能や砥石チェンジャーも搭載可能です。お問い合わせは、URLまたはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にご連絡ください。

FerRobotics Compliant Robot Technology GmbHのActive Compliant Technology（ACT）は、熟練技術を必要とする研磨や研削加工において高速で自動補正を行います。接触力制御により、加工中に発生する接触圧の差を補正し、常に設定押付力での加工が可能です。ACT技術を用いたエンドエフェクタにより寸法公差や曲面形状の変化に対応し、加工対象物に常に設定値の力で接触することで、加工スピードの向上や加工ムラのない仕上げを実現します。

株式会社松田精機のフィルム研磨装置『SP-50型』は、バックアップローラーの直径・幅がφ58×50mmであり、砥粒を塗布したロールフィルムを巻取りながら研磨する方式を採用しています。熟練者不要の簡単操作で、常に安定した表面仕上げが可能です。フィルムの揺動（オシレーション）機構により、クロスハッチ状に研磨し、方向性のない均一な表面仕上げが実現します。さらに、目的の表面粗度への対応や既存機器への搭載も容易で、研磨物の寸法精度に影響を与えず、研塵ムラやキズの心配も解消するため、クリーンな作業環境を保つことができます。

5軸ミリング・グラインディングセンターは、5軸ミリング加工からジグ研削、検査まで一貫して行うことができる機械です。ドイツのレダース社製の高速ミリングマシン「ＲXＰ」を使用しており、高硬度材料の加工にも対応しています。また、リニアモーター駆動+リニアガイドの仕様により高精度な加工を実現しています。1台で完成行程まで行えるため、機械設置面積の削減や人件費の削減、段取り時間の軽減などの効果をもたらします。さまざまな産業分野で使用される金型や光学部品など、幅広い加工対象に対応しています。

株式会社ゴーショーは、HSCミリングとジグ研削が可能な高精度加工機「RHP型」を提供しています。ドイツのレダース社製の高速ミリングマシンで、全軸リニアモーター駆動+静圧ガイドの仕様により高精度かつ経年変化ない加工を実現。さらに、ミリング加工からジグ研削加工、機上測定まで一連の工程を1台で行えるため、機械設置面積削減や人件費削減などの効果もあります。ファインブランキング金型や光学部品など、幅広い加工対象に対応可能です。