プレス金型の製品一覧
オートフォームジャパン株式会社は、機械部品や金型、プレス金型などの製品を提供しています。シミュレーション・ソフトウェアを活用し、要望に沿った金型を迅速に納品することが可能です。さらに、山積するスプリングバックの課題にもシミュレーションを活用し、精度向上とモデル作成時間の削減を実現しています。金型のデザインとビルドの簡易化についての解説も掲載。金型納品の期間を3分の2まで短縮しています。PDF資料をご覧いただくか、お問い合わせください。
AutoForm-TryoutAssistantは、トライアウト作業をデジタル化し、エンジニアリング部門とトライアウト部門のコミュニケーションを向上させるソフトウェアです。トライアウトでは、部品の品質を実現するためにドロー型の修正ループを繰り返しますが、このソフトウェアを活用することで時間と費用を削減可能。工程パラメータや金型形状の確認、ブランクの寸法や位置の確認、トライアウト工程のデータ記録、形状修正の解析など、トライアウト作業を効率化する機能が備わっています。詳細はリンク先をご覧いただくか、お問い合わせください。
株式会社アマダ（アマダグループ）は、金属加工機械の総合メーカーとして金型・マシン・ソフトウエア・サービスまで幅広く展開しています。ベンディング金型カタログでは、AFH金型をはじめとする様々な金型製品を紹介。長年の技術と経験・ノウハウを活かした製造工程を経て高品質な金型を提供しています。詳細はPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
コアテック株式会社では、サーボプレスのためし打ち／サンプルテストサービスを提供しています。加工精度の確認や生産タクトの確認、操作手順の確認などが行えます。テスト結果はデータや動画で提供され、金型やテストピースの持込も可能です。また、ウェブサンプルテストも実施中で、来社が難しい場合には動画でテスト結果をお届けします。試し打ち（サンプルテスト）を希望される方はお問い合わせフォームからご連絡ください。
『AutoForm-FormingSolver』は、ラインまたはトランスファ型や順送型によるプレス成形のシミュレーションを行うソフトウェアです。ドロー工程および2工程目以降のスプリングバックおよびヘミングを含むプレス成形工程全体を高速かつ正確にシミュレーションし、検証することが可能です。また、新規工程の検証や計算時間の短縮、熱効果や相変態の改善など、さまざまな特長を備えています。
コアテックの卓上型サーボプレス機「マルチプレス」は、位置と荷重の自由自在な制御を精度良く実現した万能タイプのプレス機です。省エネ性能に優れ、カラー液晶タッチパネルで簡単に操作できます。様々な判定項目と自動検出プログラムにより設定工数を削減し、自動機への展開も容易です。PCS10/PCS30/PCS55は短納期にも対応しています。
TAIYOサーボユニットは、作動油使用量が少ないECO型ユニットで、省エネ効率が高く、環境にやさしい製品です。従来のあつかんサーボアクチュエータとセットされていた駆動ユニット部を独立したユニットとして製品化し、小中流量だけでなく大流量サーボユニットもラインナップに追加しました。大型サーボユニットの追加により、高速駆動できます。さらに、各種測長センサや荷重センサを搭載した油圧アクチュエータに簡単に取り付けられます。機械部品や金型、プレス金型の動力として使用する際に、高性能かつ環境に配慮した製品をお求めの場合は、ご検討ください。
AutoForm-TryoutAssistantは、トライアウト作業をデジタル化し、エンジニアリング部門とトライアウト部門のコミュニケーションを向上させるソフトウェアです。トライアウトでは、このソフトウェアを活用することで時間と費用の削減が可能です。工程パラメータや金型形状の確認、ブランクの寸法や位置の確認、トライアウト工程のデータ記録、形状修正の解析など、トライアウト作業を効率化する機能が備わっています。
ベンディング金型カタログでは、AFH金型をはじめとする様々な金型製品を紹介しており、長年の技術と経験・ノウハウを活かした製造工程を経て高品質な金型を提供しています。
このサービスでは、加工精度の確認や生産タクトの確認、操作手順の確認などが行えます。テスト結果はデータや動画で提供され、金型やテストピースの持込も可能です。また、ウェブサンプルテストも実施中で、動画でもテスト結果をお届けします。
株式会社キョーワハーツは、機械部品やプレス金型の製造と精密プレス加工を手掛けています。製品開発においては、金型の選定や製品の仕様確認が重要です。また、正確な情報共有と豊富な経験を持つ業者に発注することも不可欠です。
プレス加工と組み立てが同時に行え、高品質の部品を迅速に大量生産することができます。自動機では難しい細かい部品にも対応し、工程短縮・人件費・設備費用・CO2の削減に貢献。通信・電子・電装・自動車業界などでの実績も豊富であり、お客様の相談も承っています。短納期・低コストを実現し、難しい加工も可能です。
『ミリオンプレス SFPUシリーズ』は、独自のローラフォロア方式ミリオンガイドを採用した、高精度・高剛性のサーボプレスユニットです。ガイドとの間に隙間がなくガタツキが発生せず、X方向・Y方向の繰返し位置精度±0.005を実現します。耐荷重性や耐久性も向上しており、ボディ側面には無接点オートスイッチを取り付けることが可能。カスタマイズも可能で、お客様のニーズに合わせたユニットを提供します。
オートフォームジャパン株式会社のクラウド・サービス『EasyBlank Cloud』は、CAD部品形状から展開したブランク外形線を迅速に検討することができます。ソフトウェアをインストールする必要はなく、ブラウザ上で直接利用でき、結果はブラウザに表示されるのが特長。IGS CAD形式での保存やExcel形式の詳細リポートの作成も可能です。利点として、早期段階でのコストと製造可能性の解析、材料の最適化、スクラップとコストの削減などが挙げられます。
AutoFormとCATIA間のシームレスなデータ・フローを提供するCAD組込みモジュール『AutoForm-QuickLinkforCATIA』。工程設計部門では、社内外の部門と効率的な協力関係を築き、作業効率を高めることができます。サーフェス、カーブ、ポイント、プロジェクト情報、材料情報、工程情報などの形状データが含まれ、データの一貫性、透明性、操作性が特長です。形状と工程データのみを入出力し、修正や名前付け、工程構造の転送も簡単に行えます。
『マルチプレス』は、コアテック株式会社が開発した卓上のサーボプレス機です。圧入、カシメ、曲げ、成形、刻印などの加工や検査工程に幅広く使用することができます。設定や動作確認も簡単に行え、試作から生産まで多くの用途に適用することができます。
株式会社キョーワハーツは、微細プレス加工に特化した機械部品メーカーです。主にコネクター部品、ターミナル、薄板バネなどを取り扱っており、材質・形状の検討や試作から金型製作・量産までを一貫して対応しています。最薄板厚30μmの微細なプレス加工や、小型加工にも対応しており、多様な材質に対応しています。
株式会社クロダは、厳重な品質管理のもとで最新の熱処理と研削技術を駆使して、プレス金型部品の生産を行っており、C.P.C.- CLEAR PARTS COLLECTIONという名のオリジナルなプレス金型標準部品を取り揃え、短期間で納品できるシステムを提供しています。さらに、クリアランスデーターなどのノウハウ提供や、特殊設計のパンチなど、他社にはない独特のサービスも提供しています。
AutoForm-ProcessDesignerforCATIAは、プレス成形工程における金型設計をサポートする強力なツールです。高品質で迅速な正規形状や見込みサーフェスの作成、工程設計のカスタマイズも。さらに、データの一貫性をサポートし、データ交換も円滑に行えます。CATIA環境との統合もあり、様々な処理が可能です。ビード作成や逃がし作成など、金型設計に関する作業を迅速かつ効果的に行うことができます。
『TriboForm』は、プレス成形工程における金型のコーティングや潤滑、材料のサーフェス特性、新しいシート材料の摩擦などを迅速にシミュレーションできるソフトウェアです。トライボロジの効果を現実的に考慮することで、高いシミュレーション精度を実現しています。他のシミュレーションソフトウェアとも簡単に統合でき、トライアウトや金型の修正の回避に役立ちます。
『AutoForm-Thermo Plug-In』は、実際のフォーム金型温度の影響や成形結果への影響を解析することができます。このプラグインは、AutoForm-FormingSolverと連携し、冷間、温間、熱間プレス成形シミュレーションで熱的効果を考慮します。成形および生産工程のパラメータを最適化し、熱の挙動を考慮しながら部品および工程のフィージビリティを検討することができ、プレス成形工程の熱的効果を現実的にシミュレーションしたり、温度依存の摩擦挙動やマンガンボロン鋼材のクエンチング工程をシミュレーションすることも可能です。さまざまな部品特性をグラフィック表示し、部品および金型の温度変化や分布、板厚分布、ひずみ応力分布、スプリングバックなどを詳細に確認することができます。
オートフォームジャパン株式会社のソフトウェア『AutoForm-HemPlanner』は、ロール・ヘミングおよびテーブル・トップ・ヘミングに対応したソフトウェアです。金型形状作成だけでなく、ヘミング工程を簡単に定義および最適化できるため、金型有効面の設計にコスト高な試行錯誤型の検討を依存する必要がありません。さらに、品質およびコスト要求を満たしたヘミング工程の定義やヘミング後のスプリングバックの予測などの主な機能も備えています。
水溶性プレス液『STP-1』は、黒いプレス液で、油の代わりにナノカーボンを使用します。この次世代型プレス液は、機械部品や金型の製造プロセスにおいて、塗装や溶接の問題を減らし、ワークの汚れや洗浄の手間を軽減する効果的です。さらに、環境に優しく脱炭素化に貢献するため、油を使用しない特長もあります。また、プレス後の洗浄作業や機械周りの汚れを解消することで、生産性向上にも寄与します。